01

企業能源背景分析

近日，國務院印發《2030年前碳達峰行動方案》，圍繞貫徹落實關于碳達峰碳中和的重大戰略決策，按照工作要求，聚焦2030年前碳達峰目標，對推進碳達峰工作作出總體部署。

《方案》中針對“節能降碳增效行動”細則明確指出：提升節能管理能力。推行用能預算管理，強化固定資產投資項目節能審查，對項目用能和碳排放情況進行綜合評價，從源頭推進節能降碳。提高節能管理信息化水平，完善用能單位能耗在線監測系統，建立全國性、行業性節能技術推廣服務平臺，推動高耗能企業建立能源管理中心。完善能源計量體系，鼓勵采用認證手段提升節能管理水平。加強節能監察能力建設，健全省、市、縣三級節能監察體系，建立跨部門聯動機制，綜合運用行政處罰、信用監管、綠色電價等手段，增強節能監察約束力。

02

企業能源需求分析

企業能源管理存在問題

1、設備臺賬管理困難;

2、缺乏在線監視，不能提高設備利用率;

3、缺少數據支撐，無法對生產進行有效安排調度;

4、故障無法及時發現;

5、無法遠程控制;

6、不能監控和分析能源消耗，造成能源浪費;

7、現場抄表，費時費力;

8、人工統計，分析困難，工作量巨大;

9、信息孤島，難以打破，數據難以集中。

能源管控建設目標

1、通過信息化手段幫助企業進行能源的綜合監測、調度和平衡優化，從而實現節能目的。

2、通過采集生產工藝數據、能流數據，支撐實現集產品計劃、能源計劃、能耗實績的綜合管控。

3、可計算和分析各種工序、工藝、設備能耗指標，評估各項節能設備和措施的相關影響，建立更有依據、更有效果的節能體系。

4、實現各類能源數據的分散采集、集中管理和數據統計與分析，幫助企業掌握配電、水循環、熱力、原料供給及能源動力系統的能源消耗狀況。

5、為企業提供能源的監管平臺，對于各種能源品種的能耗，進行統計分析及趨勢分析等，包含電、水、燃氣、蒸汽、壓縮空氣等各類能源消耗，實現宏觀能源監測、分析及管理。

6、為企業各級人員提供整個企業的能源數據，實現對能源消耗系統的監控、日常管理、能耗分析、主要工序和設備管理等功能，幫助制定考核等制度，提高能源管理智能化。

03

安科瑞企業能源管控解決方案

應用場景

可廣泛應用于醫院，酒店、辦公樓等商業建筑，食品飲料企業；水廠、電廠、供熱站等能源供給企業，以汽車為代表的離散制造業，鋼鐵冶金、水泥建筑、石油化工企業，軌道交通，其他制造業。

系統構架

安科瑞能源管控系統采用分層分布式網絡結構，具有良好的可靠性與實時性，主要由現場感知層（能源計量終端）、網絡層（通訊管理終端）和平臺層（能源監控平臺）三個部分組成。

● 感知層：連接于網絡中的各類傳感器，包括本公司各系列帶通訊網絡的電力儀表、溫濕度控制器、開關量監測模塊以及合格供應商的水表、氣表、冷熱量表等。

● 網絡層：智能網關，采集感知層的數據，進行規約轉換及存儲之后將數據上傳至管理平臺。

● 平臺層：包含應用服務器和數據服務器，可在PC端或移動端實現應用。

終端設備

導軌式電能表DTSD1352

有功精度：0.5S級，無功精度：2級，電壓、電流精度：0.2級；

電壓規格：3×100V、 3×380V、3×57.7/100V、3×220/380V；

電流規格：3×1(6)A（經互感器接入），3×10(80)A（直接接入）；

工作溫度：-25℃~+55℃；

相對濕度：≤95℅（無凝露）；

通訊：支持2路獨立485通訊，Modbus RTU規約/DL/T645-07規約可自適應，兩路485可獨立設置，亦可使用不同協議；波特率1200bps-19200bps可設，奇偶校驗位可設；

功能：支持1DI1DO；支持有功脈沖輸出；

外形尺寸：126*88*69，標準DIN35導軌安裝。

電能質量分析儀表APM810

實時監測：電流、電壓、頻率、功率因數、有功功率、無功功率、視在功率；

電能計量：四象限有功電能、無功電能、視在電能；

脈沖輸出：有功、無功電能脈沖輸出；

需量監測：有功、無功、視在功率的實時需量；

電能質量：電壓、電流不平衡度、諧波畸變率，2~63次諧波含有率；

數據記錄：電壓、電流、功率統計，順序事件記錄；

開入開出：標配2路開關量輸入（可選8路）、2路開關量輸出；

通訊：RS485接口、MODBUS-RTU通訊協議、以太網口可選；

顯示：液晶；

安裝方式：嵌入式；

安裝位置：開關柜、配電柜；

用途：電能質量、電能計量。

多功能智能電表AEM96

實時測量：三相電流、三相電壓、頻率、功率因數、有功/無功功率；

電能計量：四象限有功/無功電能計量，復費率電能計量；

狀態采集：2路開關量輸入 ；

通訊：RS485/MODBUS-RTU；

顯示：液晶；

安裝方式：嵌入式；

安裝位置：開關柜、配電柜；

用途：計量電能和功率、電能質量。

水表

● 智能遠傳水表可用電子直讀式，該款具有高清晰液晶顯示，直接讀取和通信發送。該水表的特點包括：高靈敏度，始動流量小，計量精度高，具備誤差自動修正功能；通訊方式：可通過MODBUS-RTU通訊接口進行通信，管理者可對水表各參數進行設置或修改，也可抄回表內的信息以便供管理部門進行統計、監測；斷電后數據可保存10年以上；擴展功能：可根據需要擴展遠程控制閥門開關功能；耐高溫：可在120℃下長期工作，水解穩定；抗腐蝕：抗酸堿腐蝕性強不易被腐蝕，阻燃性能好，環保：水資源免遭二次污染。

● 智能遠傳水表通信規約依照《CJ-T188-2004戶用計量儀表數據傳輸技術條件》或者兼容《DL/T 645-2007》的規約。

燃氣表

● 直讀技術，直接讀取燃氣表的窗口值，無累計誤差；

● 電子部分平時可不工作，可在讀表瞬間工作，系統的故障率大大降低，產品壽命更長；

● 直讀燃氣表無需初始化，抄表系統維護工作量小；

● 表計地址可以靈活設定。

空調溫控器

基于RS485總線技術，總線型

● 通訊波特率為1200、2400、4800、9600、19.2K、38.4K、57.6K、115.2Kbps；

● 通訊接口RS485，通訊協議為ModBus協議；

● 可顯示設定溫度、室內測試溫度、運行模式、風速、時鐘、水閥開/關、通訊狀態；

● 二管制和四管制可選；

● 溫度設定范圍：5℃～45℃；

● 溫度顯示分辨率：0.5℃；

● 溫度控制精度：±0.5℃ 測溫誤差：≤0.5℃；

● 采用高可靠性單片機，抗干擾性強；感溫元件采用熱敏電阻；采用高品質的繼電器作為輸出控制器件，可靠性高。

網絡通訊層

智能網關

平臺功能

通過展示企業及各區域的能耗折標、產值、異常、排名、占比、通訊情況，點擊區域展示該區域的分類能耗、產值等相關信息，可直觀了解企業當前用能情況。

● 數據監視實時化

● 能源管控精細化

● 企業管理數字化

● 節能減排全局化

實時監視

對企業生產工序及主要耗能設備的各類能源使用情況及能源異常事件進行進行實時監控，確保整個能源供給、轉換和消耗過程的安全、可靠和穩定。

● 實時監控企業，區域，車間，產線，工序，設備的電、水、燃氣、壓縮空氣、流量、壓力、溫度等狀態。

● 實時監視變壓器及主要耗能設備的運行狀態及用能參數，測算運行損耗，找出經濟運行區間，進行無功補償，從而降低損耗，節約電量。

● 實時監視空調的運行狀態，可遠程設定工作模式、室內溫度值，風機三速、水閥開/關，達到節能的目的。

?

生產管理

監控企業的生產工藝耗能及單位產品耗能情況，及時掌握企業的生產狀況，確保設備的安全、穩定、經濟運行，并進行多維度分析，以便企業能夠及時調整生產工藝，降低生產成本，提高產量，量化每一參數調整對能耗的影響。

● 監控主要耗能設備運行、停機、待機及異常狀態，及時解決設備故障停運導致無法正常生產；

● 對主要用能設備能源利用效率進行分析；

● 打通與ERP、MES、PLC、DCS、SCADA、用戶自研的信息管理系統等的數據交互，打破數據孤島，實現生產數據的對接。

能耗統計

對企業各級的電、水、氣等分類/分項能源消耗進行計量，通過對比相同顆粒度的能耗使用情況，了解不同對象的能耗規律，自動對這些對象進行能耗排名，找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方，從而調整能源分配策略，減少能源使用過程中的浪費。

● 對計量監測對象的用能按日、周、月、季、年進行同環比分析建立數據分析模型，支持多節點對比分析；

● 生成企業各節點的日、周、月、季、年用能報表；

● 對計量監測對象進行用能排名；

● 對企業峰平谷用能按周、月、季、年進行統計；

● 對單位產品/產值綜合能耗按周、月、季、年進行統計。

能源成本分析

對電、水、氣等分類能源周期內的費用進行統計分析，以了解整個企業能源費用成本的詳細分布情況。通過對多個考核區域進行耗能成本對比分析，為用戶建立有效的績效獎懲機制和日常管理提供真實、可靠的數據依據。

● 對企業、車間的電、水、氣等分類能源消耗費用進行統計，并進行同環比以及占比分析；

● 以日、月、年等時間維度對各類能源消耗費用進行統計，并進行同環比分析。

能源績效分析

對企業能源使用、消耗、轉換及單位產品能耗按照日、周、月、年等時間維度進行績效分析，結合能源績效指標或行業先進指標進行KPI比較考核，幫助企業了解內部能效水平和節能潛力。

● 統計企業單位能源消耗、能源強度能源轉換率等能源績效指標，評估企業能源績效水平。

● 根據工序產品單耗、各分類能源產品單耗、回收能源產品單耗，結合行業/國家/國際先進指標，對企業能效做出診斷。

● 按照能源計劃或制定的績效指標，對企業各級進行KPI考核，量化人員差距。

能源管控

響應能耗雙控，對企業限電、階梯電價、單位產品超能耗限額標準懲罰性電價及碳排放進行監控并預警，防止企業因超出限額造成成本上升。

● 根據變壓器負載監控限電執行情況，并進行預警。

● 根據階梯電價，對企業用電進行監控及預警。

● 根據行業工序產品單耗，對企業用能進行監控及預警。

● 對主要用能設備能耗數據、系統參數、污染物排放、產量及環境條件等數據進行同步分析。

節能分析

為企業的管理人員提供能耗數據統計結果匯總和節能分析結論展示，讓用戶進一步挖掘節能潛力，提高經濟效益。

● 測算損耗，找出經濟運行區間，調整負載，從而降低損耗，進行無功補償，節約電量。

● 實現“容改需”，降低基本電費。

● 及時的發現能量在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等浪費的問題。

● 為企業削峰填谷、移峰、降耗、工藝優化等技改措施提供數據支撐。

● 對運行改善項目實際節能效果進行評價。

能源管控收益

04

案例介紹

案例一

江陰華西鋼廠能管平臺

華西鋼廠能源管控平臺通過建立企業在線監測及分析管理平臺在保證車間用能安全、設備安全、人員舒適的條件下，充分利用現有的設備，基于對車間用能分析和能耗模型仿真、用能構成和成本分攤分析和診斷、以及車間能效水平對標，確定車間能效基準，制訂車間節能目標，并通過強化節能管理、優化用能設備運行方式、提高車間能源質量水平等措施，達到產線能耗、降低主要設備能耗、以及主要區域能耗，提高車間能效水平的節能降耗總體目標。

目前系統采用本地化部署的方式，已經接入了水表36個、電表67個、氣表118個共計218個，其中氣表通過plc轉modbus tcp轉發到采集平臺，實現了對華西鋼廠廠區、轉爐車間、連鑄車間、能介車間、原料車間、運轉車間、設備室車間、動力部、綜合部、質管部、轉爐工序、非轉爐工序的電，工業新水、天然氣、蒸汽、氧氣、氮氣、壓縮空氣、切割氣、煤氣、高爐煤氣等多種能源類型的集中管理。

客戶需求

● 能源實時監控：實時監測工廠、車間各類能源（電、工業新水、天然氣、蒸汽、氧氣、氮氣、壓縮空氣、煤氣、液化氣、自來水、除鹽水、切割氣、回收煤氣、回收蒸汽、高爐煤氣）消耗值，顯示管網圖、能源流向圖、計量網絡圖的實時數據。可自定義設備運行異常、能源使用異常等事件的警報參數，并實時觸發警報提醒。實時監控儀表通訊狀態和采集值。

● 能耗分析：對各個監測節點（工廠、車間）的當年、季度、月、周、日的各類能源消耗進行統計，支持時間粒度和空間粒度的同比、環比分析。對各個監測節點（工廠、車間）的能耗進行排名。對能源進行轉換統計，例如除鹽水轉換為蒸汽。

● 單耗統計：對各個監測節點（工廠、車間）的當年、季度、月、周、日的各類產品單耗進行統計，支持時間粒度和空間粒度的同比、環比分析。產量支持手動錄入

● 成本分析：統計各個監測節點（工廠、車間）的當年、季度、月、周、日各類能源消耗費用，其中電包括峰電量、峰電費、谷電量、谷電費以及平均電量和平均電費

● 能源績效考核：構建標準數據、指標庫，按月/年/對象等授權體系指標展示

● 報表統計：可自定義行列實現煉鋼廠能耗成本統計報表、煉鋼廠能耗考核統計報表、煉鋼廠廠級月度能耗報表、煉鋼廠車間級月度能耗報表、指標類統計報表等總計18張報表，支持打印功能

● 臺賬管理：對國標、能源管理制度、能源指標體系等文件進行歸檔，可快速查詢相關文檔。對儀表臺賬進行系統管理

● 體系認證：符合體系認證的規范要求

平臺展示

● 實時展示各個生產節點電、工業新水、煤氣、天然氣、高爐煤氣、蒸汽、等能源的用量及成本、折標煤等。

●可自定義行列實現煉鋼廠能耗成本統計報表、煉鋼廠能耗考核統計報表、煉鋼廠廠級月度能耗報表、煉鋼廠車間級月度能耗報表、指標類統計報表等。

●顯示管網圖、能源流向圖、計量網絡圖、工藝流程圖的實時數據（電、工業新水、氧氣、蒸汽、煤氣、等），點擊查看數據明細。

●進行線損分析，及時發現能量在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等浪費的問題，提醒用戶及時進行干預。

● 手動錄入產量，計算產品單耗，并對各個車間的產品單耗、能耗進行排名。

●自定義各個設備參量警報閾值，一旦超警戒，實時警報。同時展示網關與儀表的通訊拓撲情況。

●錄入國標，設備臺賬、規范、制度等文件，歸檔及查詢方便快捷。

●創建標準數據庫，按照日、月、年創建各廠區、車間的考核指標。

客戶收益

案例二

新疆眾和電極箔公司能源平臺

新疆眾和電極箔公司是新疆眾和股份有限公司旗下的生產公司。由于電極箔的生產工藝是將精鋁（也稱高純鋁）經過軋制、腐蝕、化成等一系列工序加工而成，生產過程中會消耗大量的純水和電，這兩部分的費用占總生產成本的很高比例。

為了更深入地掌握目前電極箔生產公司能源規劃落地的實際情況，保證電極箔生產公司內能效指標和節能目標的貫徹執行，展示綠色低碳成就，需要借助信息技術工具，搭建企業能源管理平臺，持續推進節能減排、實現用能精細化管理。

項目監測區域涵蓋化一車間、化二車間、腐蝕車間、純水車間、預處理車間、高溫純水車間等主要車間以及其他剩余各車間。監測的能源種類包括電和水，總計需要接入新增的332塊電表、新增的140塊水表、若干原有水表以及若干原有的智能設備。

客戶需求

● 能源管理：對園區內的供配電、給排水等數據在線監測，實現能耗指標綜合考評、歷史數據記錄查詢、能耗報表自動生成，實現各周期采能耗的同比、環比分析；對管線的運行狀態數據進行研判，分析管線運行健康度，動態預測管線風險點

● 實時監控：實時監測工廠、車間、工序、設備的當年、季度、月、周、日、班次等的水、電等能源消耗值，顯示用能系統圖、能流圖、能耗實時、單耗實時、能效實時、負荷平衡、網絡通訊圖、實時數據等功能。當能源參數越限警報，可提供警報重要性等級分類，同時支持聲光警報提示、APP推送警報提示、短信警報提示、郵件警報提示等。

● 能耗分析：通過不同的圖形對用水量、用電量根據時間粒度和空間粒度進行同比、環比分析。可以對產能消耗量進行分析。對不同耗能情況，制定不同能源消耗報表。統計園區各個節點（工廠、車間、工序、設備）下設備或者采集點的能耗排名

● 成本分析：統計出各個設備的月度電費數量，包括峰電量、峰電費、谷電量、谷電費以及平均電量和平均電費

● 能源績效考核：構建標準數據、指標庫，按月/年/對象等授權體系指標展示

● 耗能設備分析：用相關數據分析建立能耗大戶相應能效比模型，實時監測各個關鍵因子，隨時診斷調整相關參數，讓能效比維持運轉。通過對相關能源標準等參數進行跟蹤比對，建立不同時間段的供能模型

平臺展示

實時監控

● 電、水各分支管道分布示意圖以及使用情況的實時監視

● 對耗能設備的運行狀態以及系統運行警報事件進行實時監視，包括過壓、過流、欠壓等保護信號警報、系統通信中斷、電量、非電量參數越限、能耗超標預警等

● 變配電系統的電氣主接線圖展示，對全電量參數以及開關斷路器狀態的實時監視，如電壓、電流、頻率、功率、功率因數、三相不平衡度、諧波等參數。

● 監測各變壓器負載情況

能耗分析

● 為企業不同的計量監測對象，提供快速查詢顯示日、周、月、季、年的企業用能情況同比環比、能耗排名等。數據通過棒圖，餅圖，直方圖等形式，實現對系統中耗電量、耗水量的統計分析，可對任意時段內區域、車間、工藝和設備類型的能耗數據進行查詢并進行能耗排名。

●對企業分項用能的分項統計。根據分項，用柱狀圖以及餅圖，展示各分項用能情況。

●為企業的電、水在轉換、運輸、使用過程中的各個環節提供能量平衡分析，及時的發現能量在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等浪費的問題，提醒用戶及時進行干預，幫助用戶發現并糾正能源使用過程中的能源浪費問題，降低能源綜合運行成本。

成本分析

● 為企業整體以及車間等各個需要單獨進行能耗考核的對象提供各種能源消耗的總費用成本的統計對比功能。可提供電、水在統計周期中的消耗量以及對應的費用數據，并且可以將各種能源的費用進行百分比占比統計和對比，以了解整個企業能源費用成本的詳細分布情況。同時支持對單位成本費用進行分析。用戶可選擇多個考核區域進行耗能成本的對比分析。

● 為企業以及需要單獨考核計量的區域提供能源成本預算管理功能，允許用戶錄入能源成本的詳細預算計劃，通過對比能源實際費用和預算費用進行預算執行管理，可以直觀的了解到每月或者每年能源成本是否超出預算，方便用戶及時的進行預算的調整和干預。

能源績效考核

對各類能源使用、消耗、轉換，按班組、區域、車間，產線、工段、設備等進行日、周、月、年、指定時段績效統計按照能源計劃或定額制定的績效指標進行KPI比較考核，幫助企業了解內部能效水平和節能潛力。

耗能設備分析

針對耗能設備提供完整的管理，包括設備運行狀態及關鍵參數監視、設備臺賬管理、設備能耗統計分析以及設備維護管理。通過對設備工作狀態參數以及工況參數的實時采集和監視可及時判斷設備的運行工況是否正常；設備能耗統計分析可提供針對設備對象的實時耗能量以及歷史耗能趨勢的分析和對比；設備臺賬管理以及維護管理可建立完整的設備基本信息檔案，可快速實現對于設備各種特性參數的查詢和統計分類，對設備及其主要零配件的檢修、更換歷史記錄進行信息化管理，并可提供設備計劃檢修到期提醒以及逾期檢修告警等功能，便于為每一個重要設備建立經濟運行檔案，確保設備的安全、穩定、經濟運行。

客戶收益