作為智能裝備的“眼睛”與視覺“大腦”，機器視覺憑借高精度檢測、高效率識別、超強穩定性及高重復性不間斷工作等性能優勢，成為動力電池生產線關鍵工序段的標配產品，在極限“智”造不斷升級進階的大環境中，千分之一的誤檢率、零漏檢要求對鋰電企業的制造能力來說是一項極其嚴苛的挑戰。

圓柱電池作為鋰電池的一種，其工藝成熟，自動化程度高，產品品質穩定，成本也相對較低，因此市場占有率非常高且應用廣泛。但是，圓柱電池在生產過程中，電池表面也不可避免地會出現各種缺陷，影響產品的質量以及電池組的裝配。

那么今天，我們就來聊聊圓柱電池的外觀缺陷檢測，詳細了解昂視PiqsVT智能視覺處理系統在這類缺陷檢測中的優異表現吧。

行業背景

目前，圓柱電池的表面缺陷主要依靠人工目檢，檢測效率低，漏檢率高，難以滿足自動化生產的需求。因此，為了提高圓柱電池檢測的速度和準確率，昂視針對圓柱電池的外觀缺陷檢測，定制了科學的檢測方案。

技術挑戰

• 圓柱電池包裹乙烯基涂層之前，需要檢測表面是否有瑕疵；
• 同時識別出劃痕、形狀不一的缺陷，并且接受電池的正常變化和微不足道的異常，對檢測系統來說是一項挑戰；
• 受圓柱本身光滑的金屬外殼影響，成像會有高反光的情況，讓檢測本身更加復雜。

應用描述

檢測圓柱電池殼體是否有凹坑、瑕疵、劃痕、暗塊、生銹、漏液、臟污等外觀缺陷。

解決方案

采用昂視PiqsVT智能視覺處理系統，能夠準確定位圓柱形電池側面、頂部和底部的表面缺陷和異常，同時忽略不相關的變化。昂視PiqsVT智能視覺處理系統，搭載多種預處理功能，可大幅改善因工件姿態或外部環境導致的條件變化，精準地識別出不良的電池，提高了制造商的檢測良率，降低因錯誤導致檢測無效操作，減少浪費，穩定識別，操作簡單，效率高。

在動力電池大規模制造的要求下，機器視覺在電池生產各環節迎來規模導入，但與此同時，在檢測精度、速度、圖像傳輸、缺陷分析等維度面臨著更高的挑戰。昂視PiqsVT智能視覺處理系統可穩定檢測深度0.4mm以上的不良，漏檢率為0%，誤判率<0.1%。同時，該系統簡單易用，從構建圖像處理應用程序，創建用戶界面到調試、模擬等操作，均可輕松設置，功能標識清晰明了，維護方便、操作簡單。搭載高精度自主尖端算法，九大類72個工具可供選擇，解決外觀檢測、幾何檢測、字符識別、有無辨別等多種檢測案例，快速高效兼容各類應用場景，能很好的滿足鋰電池生產線各工序的檢測需求，有效幫助鋰電企業減少人工投入，提升生產效率，確保產品質量。