工業企業在日常生產流程中，普遍面臨著兩大核心痛點難題，一個是非計劃停機，一個是安全事故，兩者均會帶來巨大的損失。隨著物聯網、云計算、工業大數據等技術的成熟，通過技術手段分析和預測機電類設備的故障，為預防事故、科學安排檢修、更換備件，實現預測性維護已經成為可能。

縱行科技作為全棧式物聯網技術提供商，基于以上難題，針對工業場景中數量眾多的旋轉類設備，推出了ZETA端智能振溫傳感器。它可以基于設備的溫度、振動狀態的監測，進行設備故障的判斷，幫助工業企業客戶實現設備預測性維護，解決“非計劃停機”難題，減少安全事故的發生。

ZETA端智能振溫傳感器，是縱行科技基于ZETA技術推出的一款無線振動溫度一體化的傳感器。它采用了嵌入式技術、溫度傳感技術和振動傳感技術，開發的一款低功耗、高性能、抗干擾強的復合型振溫傳感器。它使用了TinyML微型機器學習算法（機理模型算法+AI學習算法），可實現高精度、高頻響振動和溫度數據采集。

ZETA端智能振溫傳感器，在現場有條件的情況下可以采用螺紋安裝，金屬殼體上的標準螺紋可與安裝部位快速連接；也可以選用磁吸安裝方式，現場免去打孔困擾，端側安裝，即插即用，安裝便利，施工成本低。ZETA端智能振溫傳感器可以廣泛應用于水泥、煤礦、化工、冶金、發電等行業的電機、風機、空壓機、離心機、水泵等旋轉類設備溫度和振動的在線監測，幫助工業企業擺脫以往單純依靠人力巡檢的現狀。

日常應用中，ZETA端智能振溫傳感器在面對機殼振動、軸瓦振動、轉子的不平衡、不對中、機件松動、滾動軸承損壞、齒輪損壞等原因引起的振動變化時，都能夠進行及時的測量，并提前監測到故障向用戶發出預警提示，防止機器在不良的狀態下繼續工作而導致“非計劃停機”，從而帶來經濟損失。

將ZETA端智能無線振溫傳感器應用到工業場景智能監測中，有助于提高工業生產過程的智能監控、智能控制、智能診斷、智能決策、智能維護水平，從而為客戶打造低成本、可規模化、快速復制的通用型旋轉設備AIoT升級解決方案，助力實現工業設備數智化管理和預測性維護，進一步降低制造企業設備運維成本，解決“非計劃停機”等工業痛點。

目前，ZETA端智能振溫傳感器已經在水泥、熱電廠、化工等國內外大型企業中落地應用，從實際應用效果上看，該設備預警提前量甚至達到1-3個月，大大提升了工業維護人員的反應時間，同時降低了設備故障及安全事故帶來的潛在損失，為制造企業帶來巨大的經濟效益。

因此，隨著工業智能化升級及物聯網技術的不斷進步，我國工業設備狀態監測與故障診斷系統將迎來快速發展期。我們有理由相信縱行科技ZETA端智能振溫傳感器，將擁有廣闊的市場發展前景，并將向更多的場景領域擴展，幫助更多客戶解決“非計劃停機”難題。