異種材料焊接的概念是指不同化學(xué)成分、不同組織性能的兩種材料的焊接。生產(chǎn)實(shí)踐中經(jīng)常會(huì)涉及到不同鋼材之間的焊接，鋼與有色金屬之間的焊接，如鋼和鋁的焊接;有色金屬之間的焊接，甚至工程上要求金屬和非金屬進(jìn)行焊接。下面介紹激光焊接在鋁鋼異種材料的工藝問(wèn)題及解決方案。

運(yùn)動(dòng)控制器

激光焊接在鋁鋼異種材料的工藝問(wèn)題：

1.由于兩種材料的熔點(diǎn)、導(dǎo)熱系數(shù)、線脹系數(shù)、力學(xué)性能差異大，焊接時(shí)不同時(shí)熔化，難熔合而導(dǎo)致裂紋傾向較大;

2.熔焊過(guò)程容易生成脆性化合物: FeA13、 Fe2Al、 Fe2A1,等;

3.鋁在高溫時(shí)生成的Al203影響熔合;

根據(jù)鋼鋁焊接時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題，需要采取的措施如下:

(1)在鋼的表面釬焊一薄層Zn或Ag等過(guò)渡金屬后熔焊;

(2)對(duì)接時(shí)，坡口開(kāi)在鋼一側(cè)，焊接時(shí)熱源偏向鋁側(cè)，防止過(guò)渡層蒸發(fā);

(3)采用惰性氣體保護(hù)。

研究鋼在上鋁在下搭接形式的激光深熔焊時(shí)，研究結(jié)果顯示控制焊縫熔深500μm以下，可以減少Fe-Al金屬間化合物生成，進(jìn)而減小了焊縫的脆性。將焊縫熔深控制在500μm以下，接頭強(qiáng)度可達(dá)250MPa。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)少量金屬間化合物及由富鋁化合物形成的白色熔質(zhì)帶出現(xiàn)在焊縫中。熔深為500μm以下時(shí)，接頭失效位置在焊縫和鋁合金交界處，隨著熔深的增加，接頭失效位置發(fā)生變化，同時(shí)接頭強(qiáng)度顯著減小。研究了鍍鋅鋼和鋁合金激光深熔焊和激光熱導(dǎo)焊組織和性能。通過(guò)控制焊縫熔深600μm 內(nèi)激光深熔焊接頭強(qiáng)度達(dá)140MPa。指出沿鋼厚度方向的熔深對(duì)接頭強(qiáng)度具有重要影響。

以上就是激光焊接在鋁鋼異種材料的工藝問(wèn)題及解決方案，異種材料焊接性較差，需采取特殊工藝措施來(lái)獲得符合要求的接頭;鋼和鋁的激光焊同樣存在較多困難，對(duì)接時(shí)在鋼側(cè)施加過(guò)渡層，搭接時(shí)鋼在上面并控制滲透層厚度。