價(jià)格大漲、產(chǎn)能擴(kuò)充、加速融資、加快出海、與車企深度綁定，動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)在2022年表現(xiàn)出了極高的市場(chǎng)活力。全國(guó)乘用車市場(chǎng)信息聯(lián)席會(huì)預(yù)計(jì)，2023年新能源乘用車銷量有望達(dá)850萬(wàn)輛，滲透率36%，同比增速超30%，新能源汽車的景氣將帶動(dòng)動(dòng)力電池行業(yè)的持續(xù)向好發(fā)展。

伴隨動(dòng)力電池行業(yè)高速發(fā)展的同時(shí)，電池的安全問(wèn)題一直飽受關(guān)注，電池品質(zhì)不僅會(huì)影響企業(yè)自身以及車企的名譽(yù)，更是關(guān)乎消費(fèi)者的生命安全。圓柱電池作為動(dòng)力電池的一種典型代表，目前只能采用卷繞工藝，相較于疊片工藝，卷繞工藝分切方便，效率更高，電池一致性和良品率更好，但是在安全性上略遜一籌，卷繞過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)掉粉、毛刺、不齊等缺陷，因此出廠前必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)。

針對(duì)極片卷繞時(shí)出現(xiàn)的缺陷檢測(cè)問(wèn)題，昂視智能視覺(jué)處理系統(tǒng)表現(xiàn)優(yōu)異。今天，就讓我們一起看看昂視產(chǎn)品在其中的具體表現(xiàn)。

行業(yè)背景

動(dòng)力電池制造通常可分為三大工序：極片制成、電芯裝配和電芯檢測(cè)，但也有將其劃分為兩大工序：卷繞前工序和卷繞后工序，即以卷繞工序?yàn)榉纸琰c(diǎn)。卷繞作為動(dòng)力電池制造過(guò)程中的關(guān)鍵工序，具有很強(qiáng)的集成性，會(huì)使電池外觀初露雛形。

極片在卷繞過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不齊，如果正負(fù)極制片貼到一起，注液后會(huì)造成短路的現(xiàn)象，電池將直接報(bào)廢。針對(duì)上述問(wèn)題，昂視為客戶定制了科學(xué)的智能檢測(cè)解決方案。

檢測(cè)需求

1.隔膜到正極的距離

2.隔膜到負(fù)極的距離

3.正極到負(fù)極的距離

4.檢測(cè)精度±0.1mm

解決方案

采用昂視PiqsX智能視覺(jué)處理系統(tǒng)，輕松完成極片卷繞對(duì)齊度檢測(cè)。用戶可圈定檢測(cè)范圍，添加檢測(cè)工具，輸出隔膜、正極、負(fù)極的距離，通過(guò)數(shù)據(jù)分析完成OK/NG判定結(jié)果。

昂視PiqsX智能視覺(jué)處理系統(tǒng)具有豐富的2D工具集、3D點(diǎn)云處理算法和深度學(xué)習(xí)檢測(cè)算法，檢測(cè)工具全面，能適應(yīng)各種復(fù)雜的工業(yè)檢測(cè)應(yīng)用場(chǎng)景，工具級(jí)算法可自由組合，應(yīng)用靈活。采用流程圖式編程框架，邏輯流程清晰，數(shù)據(jù)流傳輸直觀，操作友好。豐富的2D/3D工具集可輕松應(yīng)對(duì)各類缺陷檢測(cè)，針對(duì)新的應(yīng)用場(chǎng)景還可進(jìn)行深度開(kāi)發(fā)，搭配昂視的智能硬件，目前已大量應(yīng)用到客戶產(chǎn)線上。2023年，新能源汽車補(bǔ)貼退出歷史舞臺(tái)，但是各地方政府從1月開(kāi)始陸續(xù)推出促進(jìn)新能源消費(fèi)的政策，持續(xù)提振新能源汽車行業(yè)發(fā)展。電車換油是未來(lái)能源變革的大勢(shì)所趨，與車企深度綁定的電池廠商也還有很長(zhǎng)的一段路要走，電池安全性能的提升首當(dāng)其沖。目前，機(jī)器視覺(jué)已經(jīng)應(yīng)用到動(dòng)力電池生產(chǎn)過(guò)程中的各環(huán)節(jié)，助力企業(yè)減少人工投入，提質(zhì)增效，精準(zhǔn)快速完成檢測(cè)，做好動(dòng)力電池的安全衛(wèi)“視”！