根據我們多年的技術積累和市場應用的經驗,現將如何正確選用MEAS壓力傳感器提出我們的一些看法,供大家選型參考:
1、 基本原則:
a、 根據自己的使用要求和現場條件,量體裁衣選擇最實用的產品;
b、 選擇合適的量程,夠用的誤差范圍。避免多余功能和片面追求高精度;
c、 盡量選用標準產品,以保證產品的交期和互換性。
2、 測量量程的選擇:
a、 測量壓力的范圍:從(起始量程)到(滿量程),即下限量程—上限量程;
b、 壓力量程的過載能力:根據產品的允許過載和破壞性過載能力綜合考慮使用中可能出現的瞬間過載;
c、 使用壽命的要求:量程上限選大一點,可提高使用壽命;
d、 可否需要零點遷移(正、負遷移)和量程調節
3、 被測壓力的形式、種類和單位:
a、 動壓(脈動或高頻)還是靜壓;
b、 被測壓力是哪一種:絕壓(大氣壓、真空度)、表壓(相對壓力,正、負壓)還是差壓;
c、 被測壓力的單位及換算關系:常用的有:Psi、Pa(Kpa、Mpa)、bar(mbar)、mmH2O(mH2O)、mmHg。
4、 傳感器精度的選擇:
a、 MEAS傳感器精度一般指的是靜態精度(非線性、重復性、遲滯)可稱為基本精度誤差??筛鶕约簩y控系統總精度的要求,確定傳感器合理的精度。(一般分級的精度應高于系統精度(2~3倍),各級精度要匹配,不要盲目追求高精度);
b、 綜合精度(綜合誤差)的考慮:綜合誤差一般包括:基本精度誤差、溫度漂移誤差、零位和滿度輸出的偏差等各項誤差的綜合,一般用百分數表示;所以在選型時一定要考慮自己的溫度使用范圍,連續測試時間長短,使傳感器的總誤差能滿足實際工作現場的總測量誤差的需要(如在試驗室條件下使用則對此項誤差可不考慮)。
a、 輸入:傳感器一般用直流供電,有電壓、電流兩種方式,選擇傳感器時一定要注意它的供電工作條件:(電壓范圍,標準電壓,工作電流);
b、 MEAS傳感器的信號輸出有與被測壓力大小對應的零位輸出和滿量程輸出,輸出信號的形式有多種多樣可供選擇。模擬輸出:電壓:mv,0.5~4.5V,0~5V,1~5V,0~10V等;電流:0~10mA,4~20mA(二線制),數字輸出:RS232,RS485,總線輸出等多種標準;
c、 一定要根據二次儀表輸入接口進行匹配選擇或轉換,還要考慮阻抗匹配,二次儀表的輸入阻抗要能滿足傳感器對負載阻抗的要求;
d、 電氣連接方式(接線方式)不同的傳感器接線方式不同,主要有三種形式:直出電纜連接,接插件和直出管腳、焊片。
6、 使用環境的考慮:
傳感器性能受環境影響是不可忽視的,一般都有相應的環境性能指標,選擇傳感器時必須要認真考慮。
a、 環境指標包括:
介質的工作溫度范圍、環境溫度、儲存溫度、環境濕度;
工作場地的沖擊、振動、顛簸、旋轉;
易燃、易爆及腐蝕性氣體、液體、粉塵、鹽霧、海水、強的電磁干擾、射頻干擾、工頻電場干擾、噪聲干擾、雷擊、靜電等;
b、 傳感器應用于一般環境(室內)或在傳感器規定的相關指標范圍內才能達到較好的性能指標和使用效果;
c、 如果用于特殊、惡劣的工作環境,就要考慮MEAS傳感器的耐受能力和對主要性能指標造成的附加誤差影響,有沒有響應的應對措施;
d、 根據客戶要求的防護標準來選擇合適的傳感器;
主要是防爆標準(本安型和隔爆型),機械防護(可侵入性)標準,EMC電磁兼容性國際標準,CE認證標準,反向電壓保護,防雷擊標準;
e、 被測介質與傳感器兼容性,主要是化學性能方面的兼容性(耐腐蝕性、耐氧化、耐老化等)。
7、 結構尺寸方面的選擇:
a、 壓力接口:根據MEAS傳感器安裝位置和壓力大小要選擇合適的壓力連接(接口)的方式和尺寸,特別是螺紋接口有英制、公制之分,英制螺紋還有英制惠氏密封螺紋、英制美英加統一螺紋、英制ISO標準螺紋等,還有錐管、直管之分,標準復雜,一定要和自己設備上的接口相配套;
b、 壓力接口的連接要考慮有足夠的安裝空間,操作要方便,要保證連接強度和密封性,還要考慮傳感器總體尺寸及安裝位置、安裝方向。
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