太陽能電池片的生產(chǎn)工藝流程分為硅片檢測(cè)--表面制絨及酸洗--擴(kuò)散制結(jié)--去磷硅玻璃--等離子刻蝕及酸洗--鍍減反射膜--絲網(wǎng)印刷--快速燒結(jié)等。

其中，常常有硅片雙片疊放的情況。如果沒有及時(shí)識(shí)別這種情況并進(jìn)行剔除，便可能導(dǎo)致設(shè)備異?；蚴菚?huì)在后續(xù)工序中產(chǎn)生次品，造成物料浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。

今天小明就來給大家分享傳感器如何靈敏識(shí)別出光伏片在各個(gè)生產(chǎn)階段的物料單雙張狀態(tài)~

檢測(cè)場(chǎng)景

在光伏板絲網(wǎng)印刷機(jī)上，光伏片傳送過程中需要使用傳感器檢測(cè)物料是否多張，當(dāng)產(chǎn)品疊料或者空料時(shí)需要給出對(duì)應(yīng)的信號(hào)，機(jī)構(gòu)進(jìn)行疊料剔除或空料不進(jìn)行下一步動(dòng)作。

難點(diǎn)分析：

1、光伏板在傳送過程中檢測(cè)，物料會(huì)有一定幅度的抖動(dòng)

2、物料每次到位的位置會(huì)有一定偏差

3、疊料時(shí)料片之間存在間隙

4、光伏板表面高反光和吸光

解決方案

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1、可選用明治MUD系列超聲波傳感器檢測(cè)物料空料和單雙張，三種檢測(cè)模式可調(diào)，具有學(xué)習(xí)示教功能，可以快速調(diào)試適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)多種規(guī)格物料檢測(cè)
2、檢測(cè)距離最遠(yuǎn)可達(dá)60mm，即使物料厚度稍稍超過標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試范圍，通過20-30°傾斜角度安裝也能達(dá)到檢測(cè)要求，可完美兼容機(jī)臺(tái)抖動(dòng)的場(chǎng)景

3、即使物料的位置有一定差異以及抖動(dòng)也不會(huì)影響實(shí)際的檢測(cè)效果

4、IP65防護(hù)等級(jí)，可適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，如高溫、多塵、水霧等

產(chǎn)品參數(shù)

工作原理

傳統(tǒng)的單雙張檢測(cè)主要以機(jī)械厚度或是通過光線透過的能量大小差異，又或是采用高精度激光測(cè)距檢測(cè)被測(cè)物高度差異，來進(jìn)行單雙張或多張識(shí)別。而當(dāng)前主流的工業(yè)設(shè)備，主要是使用超聲波原理來完成單雙張檢測(cè)。

它的工作原理是利用超高頻的超聲波發(fā)射器從薄片下方發(fā)送超聲波波束，聲波使薄片振動(dòng)，而這也會(huì)在薄片另一邊產(chǎn)生一束非常小的聲波，被超聲波接收器接收到，當(dāng)信號(hào)透過兩層薄片（雙張）時(shí)會(huì)變得非常弱，無法到達(dá)接收器，傳感器在識(shí)別到異常時(shí)可以給設(shè)備發(fā)送異常信號(hào)，從而避免疊料和空料的情況下，機(jī)構(gòu)的常規(guī)運(yùn)作造成不必要的損失。

超聲波檢測(cè)原理使得傳感器不受檢測(cè)物體的顏色、透明度、材質(zhì)（金屬、非金屬）、形態(tài)（固體、液體）影響，可廣泛應(yīng)用于區(qū)分薄片單雙張，如電池極片、硅片、紙張、木板、玻璃板等