當(dāng)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，要找主管維修人員；產(chǎn)線(xiàn)缺少材料時(shí)，要到現(xiàn)場(chǎng)找物料分配員；工位校槍、物料異常等，需要找質(zhì)檢員。除大型制造企業(yè)如主機(jī)廠所采用的暗光系統(tǒng)外，還有哪些快捷且低成本的解決方法？以下為您介紹一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的車(chē)間無(wú)線(xiàn)呼叫系統(tǒng)實(shí)例作參考。

車(chē)間無(wú)線(xiàn)呼叫系統(tǒng)實(shí)例分析

目的：通過(guò)改進(jìn)，減少現(xiàn)場(chǎng)人員的等候時(shí)間，提高生產(chǎn)管理效率，快速解決現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障、材料短缺等不正?，F(xiàn)象。

案例背景：

當(dāng)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，要找主管維修人員；產(chǎn)線(xiàn)缺少材料時(shí)，要到現(xiàn)場(chǎng)找物料分配員；工位校槍、物料異常等，需要找質(zhì)檢員。

對(duì)于不同的問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)員工需要找不同的人來(lái)解決，而車(chē)間噪音大，打電話(huà)、發(fā)短信都無(wú)法及時(shí)找到對(duì)應(yīng)的人。每個(gè)班次(平均18條線(xiàn))平均要找組長(zhǎng)等150次，浪費(fèi)時(shí)間100分鐘。

在每條生產(chǎn)線(xiàn)上安裝快速呼叫按鈕，并對(duì)每個(gè)按鈕的含義進(jìn)行定義和識(shí)別。用這個(gè)按鈕基本上解決了生產(chǎn)中遇到的相關(guān)問(wèn)題。

靠近車(chē)間門(mén)廳ERP電腦，車(chē)間主走道的顯示屏兩側(cè)均裝有呼叫系統(tǒng)，當(dāng)出現(xiàn)呼叫時(shí)，系統(tǒng)會(huì)播報(bào)語(yǔ)音系統(tǒng)。

每一班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員、維修員手上都帶著快鈴手表，當(dāng)有電話(huà)時(shí)，手表會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，相關(guān)人員也能知道哪條線(xiàn)路，出了什么問(wèn)題。

導(dǎo)入車(chē)間無(wú)線(xiàn)呼叫系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益

產(chǎn)生效益：

通過(guò)這次的無(wú)線(xiàn)呼叫系統(tǒng)導(dǎo)入，提高了車(chē)間快速響應(yīng)能力。班次節(jié)省50分鐘的生產(chǎn)時(shí)間。

創(chuàng)造效益=300(工作日)*2(班次)*50(每班節(jié)省經(jīng)費(fèi))-5000(費(fèi)用)=2、5萬(wàn)/年。

節(jié)約的資金是有限的，但是在客戶(hù)心中車(chē)間管理水平的提高，對(duì)公司的形象有無(wú)形的提升。

這個(gè)系統(tǒng)雖然成本低廉，但非常實(shí)用。以一線(xiàn)員工為實(shí)際客戶(hù)，關(guān)注員工需求，迅速反應(yīng)并解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，這是無(wú)線(xiàn)呼叫系統(tǒng)在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的生動(dòng)案例，希望能給您帶來(lái)啟發(fā)與幫助。

審核編輯黃宇