APS(Advanced Planning and Scheduling)系統是一種用于生產計劃和調度的軟件系統。由于針對行業不同,產品成熟度不同,應該說不同廠家的APS系統有不同的特點和功能。APS的主要功能如下:
1.計劃制定:APS系統可以根據生產需求和資源限制,制定出最優的生產計劃。提供各種自動、手動的高級圖形化排產功能,具有按交貨期、計劃優先級、生產周期、工藝流程、設備能力、原材料供應等等多種排產方式,方便進行插單、拆單、合單等操作,輕松應對各種復雜生產情況,以確保生產計劃的合理性和可行性。
2. 資源分配:APS系統可以根據生產計劃,合理分配各種資源,持對用戶、用戶組等進行精細化管理,可以方便設置各人員基本信息、人工成本、工作時間、排班計劃、可操作設備等相關信息,另外還包括設備基本信息、工作時間、排班計劃等。可對設備進行分組、分工段管理,并能隨時查看每臺設備所承擔任務及任務進展情況。它考慮了資源的可用性、效率和成本等因素,以實現資源的最優利用。
3. 計劃調度:APS系統可以根據實際情況,動態調整生產計劃。它可以根據實時數據和反饋信息,對計劃進行調整和優化,以應對突發情況和變化需求。
4. 優化算法:APS系統采用先進的優化算法,以實現最佳的生產計劃和調度方案。它可以考慮多個約束條件和目標,如交貨期、成本、資源利用率等,以找到最優解決方案。
5. 可視化和報告:APS系統提供直觀的可視化界面和報告功能,以幫助用戶了解生產計劃和調度情況。用戶可以通過圖表、表格等形式查看和分析數據,以支持決策和管理。
6. 工作日歷管理:通過設置工廠日歷、周工作計劃等工作時間,對每臺機床、每個工人進行映射設定,符合企業生產管理模式。工作時間可準確到分鐘,實現對計劃的精確管理。
7. 客戶信息管理:可對客戶各類信息進行詳細管理,例如分類管理,將客戶分為訂單客戶、供應商、外協廠家等。
8. 訂單管理:包括項目的創建、分解、瀏覽、修改、激活、暫停、停止、統計等各種項目管理。采用“紅綠燈系統”顏色機制,能夠直觀地查看每個訂單和工序的狀態,包括是否投產、計劃數量、計劃交貨期、所用時間、提前(或延遲)時間、已完成數量等,所有信息一目了然。
9. 甘特操控板:以甘特圖的方式顯示訂單計劃分布及生產加工周期,可查看每臺設備、每項任務的進展情況。通過顯示工序的先后順序,方便定位瓶頸工序,可根據實際情況進行動態調整。
異常管理
1. 預警機制。排產完成后可對所有訂單進行分析,可通過不同顏色展示訂單按期或拖期等狀況。
2. 任務異常管理。通過任務異常管理功能,可查看任務沖突列表及具體原因,比如:刀具未準備到位、原材料未準備到位等。單擊任務,直接切換到該任務的計劃看板。
3. 設備負荷及瓶頸定位。通過圖形、數字等方式,可以查看每臺設備負荷以及承擔的任務。
4. 訂單延期解決措施。對于不能滿足交貨期的排產結果,可以進行人為調整,解決辦法主要有兩大類:重新設置約束條件與人為干預。
統計報表
排產完成后,可對訂單進行各種統計分析。
1. 可統計一段時間內計劃的按期生產情況,包括按時完成、提前完成、超期完成,以柱狀圖進行展示分析結果,方便查找原因。
2. 統計每臺設備在任意時間段的任務負荷、任務正點完工、延遲完工、設備利用率等信息,便于進行能力平衡調整。
3. 可以指定月、季度、半年、整年或任意時間段,按照產品、部件、零件、機床等進行輸出,支持Project、Excel等輸出格式。
4.支持用戶自定義數據格式。
總之,APS系統通過整合和優化生產計劃和調度過程,提高生產效率、降低成本,并滿足客戶需求。它在制造業和供應鏈領域得到廣泛應用。
審核編輯 黃宇
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