何為鋁工業(yè)“四低”難題？ Q1

生產(chǎn)效率低

Q2

成材率低

Q3

產(chǎn)品質(zhì)量低

Q4

能源利用率低

針對以上鋁工業(yè)“四低”難題，在2023第十八屆中國國際鋁工業(yè)展上，北京一控系統(tǒng)面向行業(yè)予以逐一擊破。

本次展會(huì)，北京一控系統(tǒng)展示了一鍵升速、質(zhì)量流、電液伺服改造、直流改交流等解決方案，使企業(yè)擺脫生產(chǎn)效率、成材率、產(chǎn)品質(zhì)量、能源利用率等低效低質(zhì)問題。

一控系統(tǒng)

軋機(jī)專家

作為“中關(guān)村高新技術(shù)企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)、專精特新企業(yè)”等多項(xiàng)榮譽(yù)獲得者的北京一控系統(tǒng)（匯川技術(shù)旗下全資子公司），是一家擁有國內(nèi)高端軋機(jī)控制系統(tǒng)和金屬板帶軋制控制技術(shù)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的系統(tǒng)集成商；

一控系統(tǒng)在國內(nèi)碳鋼板帶，不銹鋼板帶，鋁板帶，銅板帶等冶金領(lǐng)域擁有雄厚的市場基礎(chǔ)和贊譽(yù)。

邁向“四高”

更高產(chǎn)品質(zhì)量

冷軋核心技術(shù)：前饋質(zhì)量流，改善來料厚度；精準(zhǔn)連續(xù)跟隨來料缺陷并消除。

更高成材率

按照0.075mm成品規(guī)格，全長30000m計(jì)算，提高成材430m，成材率提高1.43%。

一鍵升速頭部控制效果

鋁箔軋機(jī)一鍵升速改造前后對比表

更高生產(chǎn)效率

一鍵升速、AGC/AFC自動(dòng)投入，使生產(chǎn)效率提高10%~20%。

更高能源利用率

液壓系統(tǒng)電液伺服節(jié)能解決方案，是繼變量泵系統(tǒng)后的又一次節(jié)能技術(shù)飛躍。

Q:現(xiàn)存問題

液壓系統(tǒng)壓力恒定，不同工藝所需流量不同，傳統(tǒng)液壓站采用恒速恒壓泵站，異步機(jī)一直處于工頻運(yùn)行，對于流量需求較小的工藝環(huán)節(jié)，多余液壓油通過高壓溢流箱回到油箱，造成較大的能源浪費(fèi)，降低了電機(jī)的工作效率。高壓溢流造成的能量損失占整個(gè)能耗的30%~80%

A:客戶收益 ◎伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速和扭矩可控，通過不同流量需求，實(shí)時(shí)調(diào)控電機(jī)運(yùn)行速度，從而降低能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)，節(jié)能率能夠達(dá)到20%~50%甚至更高； ◎降油溫5~10℃、降噪音5~20dB； ◎液壓系統(tǒng)0改動(dòng)，施工只需1天； ◎少維護(hù)，壽命高達(dá)6~8年。

匯川技術(shù)&一控系統(tǒng) 優(yōu)勢互補(bǔ) 自主可控

為客戶提供更具競爭力的方案選擇

隨著鋁精深加工產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，向著高端化、智能化、綠色化發(fā)展，亟需自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)護(hù)航。北京一控系統(tǒng)擁有鋁加工行業(yè)的全部核心技術(shù)，匯川技術(shù)豐富強(qiáng)大的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品覆蓋整個(gè)鋁加工行業(yè)，自2021年匯川技術(shù)收購北京一控系統(tǒng)，雙方在業(yè)務(wù)端相互促進(jìn)，將為客戶提供更具市場競爭力的解決方案。