廣義的集成電路制造主要包括設計、制造和封裝(含測試)叁個方面。?
集成電路最初的設計方法是全手工設計,如手工畫因,人工刻制曝光用的多層掩模等。人工設計僅適用于小規(guī)模集成電路。20世紀70 年代,第一代集成電路。計算機輔助設計 (Integrated Circuit Computer Aided Design, ICCAD)系統(tǒng)問世。由于當時的計算機存儲量不夠大,運算速度也不夠快,因此 ICCAD 工具只能簡單處理版圖級設計問題。20 世紀 70 年代末,出現(xiàn)了份真和自動布局布線工具,提高了集成電路的設計效率。1983年,工作站(Workstation)在市場上鎖露頭角。有力地支持了 ICCAD 技術的發(fā)展,出現(xiàn)了第二代 ICCAD 系統(tǒng),增加子邏輯級設計功能,20世紀90年代,ICCAD 系統(tǒng)進入第叁代 將行為級設計以硬件描述語言(Hardware Description Language, HDL) 的方式納入自動化設計的范疇。
進入21 世紀后,集成電路設計向可制造設計 (Design for Manufacturability,DFM)方向發(fā)展,其重要技術方向有軟硬件協(xié)同設計、衛(wèi) 庫、低功耗設計、可靠性設計,以及系統(tǒng)芯片 (System on Chip, SoC)和系統(tǒng)級封裝 (Sxstem in Package, SiP)。??
集成電路制造是一個在特定薄膜上制造特定圖形的過程。其中的氧化、外延、摻雜(擴散、離子注人)、沉積(物理氣相沉積、化學氣相沉積)等工藝為薄膜制造工藝,光刻(曝光和刻蝕)工藝為圖形制作工藝。
曝光和刻蝕是集成電路完成圖形制作的最核心工藝,縮小加工尺寸首先要減小曝光光源的波長。
20世紀 70年代中期以前,曝光光源為汞燈,永燈是一種多波長的光源,其波長范圍為 400~700nm。1982 年,曝光光源改進為紫外線 (Ulraviolet, UV)g線(波長為 436nm)和i線(波長為 365nm)。1994 年,曝光光源波長進人深紫外線(DUV)領域,主要為準分子激光 KrF(波長為 248nm)和 ArF(波長為 193nm)。
2003年12月,荷蘭 ASML (Advanced Semiconductor Material Lithography) 公司發(fā)布了全球首套商用浸沒式光刻 (Inmersion Lithogrephy) 設備,將純凈水充滿投影物
鏡最后一個透鏡的下表面與硅片之間,使得曝光光源的有效波長縮短,將 193mm 光刻延伸到 32nm CMOS 技術節(jié)點。此外,利用雙曝光/成像(Double Exposure/ Double Pattering)技術,將193nm 浸沒式光刻技術擴展到了 10n/ n 技術節(jié)點。
經過一定圖形曝光后的薄膜,還必須去除不需要的部分才能得到所希望的圖形,這就是刻蝕工藝。最初的刻蝕技術是濕法刻蝕,由于是各向同性腐蝕,所以對圖形尺寸的控制性較差。1980年以后,刻蝕技術進人干法刻蝕的時代,其中包括等離子刻蝕和反應離子刻蝕 (Reactive lon Etching, RIE),后者是當前主流的刻蝕技術。
當所有的晶體管通過薄膜技術和光刻技術在硅片上制作完成時,還必須采用互連技術將上百萬乃至數十億個晶體管按照所設計的規(guī)則連接起來才能形成真正的電路。最初的互連材料是鋁,研究表明,0.25μm 工藝(鋁導線,Sio?介質)的情況下,由互連產生的延遲已經超過門電路的延遲。1907 年,IBM 宣布推出了采用銅(電導率為59.6x10?S/m) 互連技術的芯片,這就是著名的鑲嵌工藝整機或系統(tǒng)是集成電路與最終消費者之問的界面,集成電路只有通過在整機或系統(tǒng)中的應用才能體現(xiàn)其價值;封裝是集成電路芯片與整機或系統(tǒng)的界面,只有經過封裝后的芯片才能裝人系統(tǒng),并在系統(tǒng)中發(fā)揮應有的效用款動的套成電路封裝沿用丁晶休管外i (Transistor Ouuline, 10)封裝狂式。20世紀00年代中期,雙列直括封裝 (Double In-line Package, DIP)成為集成電路卦裝的主流。20世紀80年代,表面貼裝技術 (Sutace Mount Technology,SMT) 得到長足發(fā)展,出現(xiàn)丁多種封裝形式,如塑料有號線片式載體 ( Plastie Leaded Chip Camrier, PLCC) 封裝、塑料四面引線扁平封裝 (Plastic Quad Flat Package, POFP) 等。
20 世紀80年代至90年代,集成電路封裝引腳開始由周邊型向面陣型發(fā)展,如針概陣列 (Pin Grid Array,PGA)封裝。自20 世紀90年代的球柵陣列(Bar Grid Aray, BGA)封裝開始,封裝的 “插裝”概念被 “貼裝”所顛覆,“管腳”被“焊球”所替代。20 世紀末,芯片尺才封裝 (Chip Size Package, CSP)解決了芯片面積小而封裝面積大的矛盾,引1發(fā)了封裝技術的革命。今后集成電路封裝將向系統(tǒng)級封裝 (System in Package, SiP)的方向發(fā)展。3D 封裝中最重要的技術是硅通孔 (Through Silicon Vias, TSV),該技術基于 IBM 的 Merlin Smith 和 Emamuel Stem 于1964 年的發(fā)明專利,2010 年以后開始在集成電路封裝中得到應用。
集成電路制造技術中的另一個發(fā)展趨勢是硅片直徑不斷增大。以Intel 生產線為例,1972年硅片直徑為 3in,1992,年為 200mm,2002 年 Intel 建立了第一條300mm 硅片的生產線。
綜上所述,集成電路制造技術發(fā)展的重要里程碑如圖所示。
審核編輯:湯梓紅
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原文標題:集成電路制造發(fā)展的里程碑,積體電路製造發(fā)展的里程碑
文章出處:【微信號:Semi Connect,微信公眾號:Semi Connect】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。
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