在企業管理信息系統中，數據采集無疑是整個企業正常運行的關鍵。對于制造型企業來說，生產設備的運行狀態和產量數據是必須要時刻關注的重點。在數字化浪潮中，自動化設備配備自動的數據采集系統，可避免人工記錄信息的誤差、節省成本指出、提高生產效率和管理水平。

可編程邏輯控制器（PLC）是很多工業自動化和過程控制系統的核心，可監控和控制復雜的系統變量。PLC可以測量和控制模擬過程變量。如溫度、壓力和流量，在智能工廠、污水處理領域、石油化工林等廣泛使用。通過對PLC的數據采集和遠程監控，能夠對生產中的各種問題進行識別與報警，從而及時采取措施，是保證生產穩定的有力措施。

如何實現設備數據采集

1、工廠PLC設備接入物通博聯工業物聯網網關，進行設備聯網、協議解析、數據采集；

2、工業物聯網網關將設備數據進行采集，傳輸到云端或者本地上位機進行存儲分析；

3、終端用戶（PC 或收集）獲取工廠監控視頻信息及數據信息；工廠現場監測屏幕實時顯示設備生產數據。

系統優勢

1、PLC運行狀態遠程監控，實時讀取PLC運行狀態;

2、PLC故障報警實時推送至監控管理平臺，支持微信、短信、郵件等方式;

3、PLC遠程編程調試，PLC遠程上下載程序等，節約設備維護成本;

4、系統實時采集、存儲、分析PLC數據，提供組態可視化圖表監控;

5、移動互聯，手機電腦隨時隨地查看，調取PLC設備數據信息。

審核編輯 黃宇