數(shù)字化的洶涌浪潮下，推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)數(shù)字技術的深化應用已成為企業(yè)應對市場變化的必要條件，應用數(shù)字技術的能力也成為了工業(yè)企業(yè)形成比較競爭優(yōu)勢的關鍵要素。

對于高科技電子行業(yè)而言，隨著產(chǎn)品更新速度不斷加快、產(chǎn)品復雜度不斷增加，客戶需求的不斷多樣化、個性化，以及對產(chǎn)品的精密度、品質(zhì)以及追溯要求的不斷提高，企業(yè)要想在瞬息萬變的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，唯有加快產(chǎn)品上市速度，提升客戶體驗及滿意度；打通端到端價值鏈，由大規(guī)模批量化生產(chǎn)轉(zhuǎn)向多品種小批量定制化生產(chǎn)模式，實現(xiàn)周期可控的柔性化生產(chǎn)；提升數(shù)字化生產(chǎn)能力，實現(xiàn)數(shù)字化績效管理、數(shù)字化裝配與加工、數(shù)字化質(zhì)量管理與物流管理、數(shù)字化設備維護及數(shù)字化可持續(xù)發(fā)展，逐步推進制造模式的轉(zhuǎn)型以及運營模式、商業(yè)模式創(chuàng)新，重塑企業(yè)數(shù)字化核心競爭力。

在此過程中，西門子低代碼MOM將成為高科技電子行業(yè)企業(yè)實現(xiàn)精細化生產(chǎn)管理，提升數(shù)字化生產(chǎn)運營管控能力與生產(chǎn)制造能力的“一劑良方”。

如何應對高科技電子行業(yè)生產(chǎn)管控挑戰(zhàn)

高科技電子行業(yè)是我國制造業(yè)重要支柱行業(yè)，涉及半導體及芯片制造、PCB電路板制造、SMT PCB貼片制造、高科技電子組裝等，涵蓋汽車電子、家電生產(chǎn)、移動終端、醫(yī)療器械等不同的行業(yè)。高科技電子行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈深度耦合，受需求終端的影響很大。由于高科技電子產(chǎn)品復雜程度高，客戶的個性化需求變化較快，市場對產(chǎn)品的需求難以準確的預測，而當市場需求變化時，從個體需求一直到產(chǎn)業(yè)鏈最前端原材料的生產(chǎn)者，整個產(chǎn)業(yè)鏈每一個環(huán)節(jié)都會相應地發(fā)生變化，對企業(yè)的生產(chǎn)和運營管控帶來了極大的挑戰(zhàn)。

● 產(chǎn)能和需求預測困難：由于市場需求的不確定性，企業(yè)難以準確預測產(chǎn)能和需求，導致供應鏈的不穩(wěn)定；同時，產(chǎn)品交期短，插單頻繁，對生產(chǎn)人員、設備、物料等方面的協(xié)調(diào)配合要求非常高，生產(chǎn)計劃難以實施。

● 原材料短缺和供應鏈中斷：高科技電子產(chǎn)品生產(chǎn)需要大量的高端原材料，在全球化的供應鏈體系下，原材料的短缺和供應鏈中斷會給企業(yè)帶來巨大的影響，導致生產(chǎn)無法正常進行。

● 制造過程復雜和難以控制：高科技電子產(chǎn)品的制造過程非常復雜，涉及多個部門和環(huán)節(jié)，關鍵加工工藝過程不可逆，在這個復雜的制造過程中，任何環(huán)節(jié)的失誤都可能導致產(chǎn)品質(zhì)量問題和生產(chǎn)延誤。

● 物料和在制品管理復雜：高科技電子產(chǎn)品生產(chǎn)周期普遍較短，不僅要保證及時供料，還要控制零部件的供應，保證齊套性。由于基礎物料種類繁多，領料方式復雜，既有按需精確領料又有按最小包裝量領料，部分超領物料設置線邊倉庫，不易管理；另一方面，關鍵及貴重的元器件物料需要進行損耗分析以及替代料管理，這些都增加了管理的復雜程度。

● 加工精度和質(zhì)量控制：高科技電子產(chǎn)品對加工精度和質(zhì)量要求非常高，對生產(chǎn)過程各工序間的檢驗與質(zhì)量控制提出了非常高的要求，這也需要企業(yè)不斷改進自己的技術和流程，以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。

● 成本控制和效率提升：高科技電子產(chǎn)品的成本非常高，但市場競爭非常激烈，因此企業(yè)需要采取措施來降低成本并提高效率，如改進工藝，減少廢品率，提高生產(chǎn)線運行效率等。

為了應對挑戰(zhàn)，高科技電子行業(yè)企業(yè)早已踏上了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的征程，圍繞生產(chǎn)相關的工藝、計劃、設備、物流、質(zhì)量、安環(huán)等多個方面，以指標、流程、數(shù)據(jù)為核心，以工業(yè)軟件為支撐，提升生產(chǎn)過程的運行水平和運行能力。例如構建柔性制造系統(tǒng)，實現(xiàn)零切換時間的混線生產(chǎn)；建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與可視化管理平臺的應用；引入5G+AI視覺的外觀檢測與質(zhì)量分析；利用VR進行遠程設備維修與工藝調(diào)試；結(jié)合AGV、立庫等硬件設施建立智能化的物流體系，實現(xiàn)3D物流仿真等，不斷通過數(shù)字化技術的應用提升工廠的智能化程度。

同時，高科技電子行業(yè)積極應用MES系統(tǒng)，以實現(xiàn)對生產(chǎn)計劃的管理、生產(chǎn)過程控制、上料防錯、物料追溯、在制品追溯與管控以及質(zhì)量管理，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，改善提升制造關鍵能力，推動企業(yè)制造模式變革。e-works Research最新發(fā)布的《2021年-2022年中國MES/MOM軟件及服務市場研究報告》指出，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型背景下，制造企業(yè)MES/MOM應用的內(nèi)生需求加速釋放，企業(yè)對MES/MOM的認知提升、需求升級，MES/MOM正在加速向各個行業(yè)滲透應用。在電子行業(yè)，數(shù)字化滲透率持續(xù)提升，行業(yè)MES/MOM市場規(guī)模保持領先。這也表明，推進MES應用已成為高科技電子行業(yè)應對市場挑戰(zhàn)的重要軟件支撐，需求持續(xù)旺盛。

MES個性化難題，西門子的解決之道

MES是生產(chǎn)現(xiàn)場管理軟件，與企業(yè)生產(chǎn)工藝緊密關聯(lián)，而不同細分行業(yè)的車間，其工藝過程和制程管控要求差異性巨大，個性化特性顯著。以PCB制造企業(yè)為例，MES系統(tǒng)除了實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進度、生產(chǎn)狀態(tài)、備料上料、物料、設備測試與維修、物料質(zhì)檢抽檢、重工等各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程管理、物料管理、倉庫作業(yè)管理、設備管理等，還需重點實現(xiàn)SMT上料防錯、缺料預警、生產(chǎn)過程防呆防錯以及產(chǎn)品質(zhì)量的實時追蹤與控制，實現(xiàn)產(chǎn)品的追溯管理等個性化的功能應用。

MES的功能體系的行業(yè)差異性也造就了MES軟件市場形成了成品軟件和客制軟件兩個派系。客制軟件（Custom-made）的方式在定制化、需求適應性和可擴展方面對比成品軟件（OTS）更有優(yōu)勢，但供應商為企業(yè)特異需求設計和開發(fā)功能的成本會轉(zhuǎn)嫁到制造企業(yè)身上，同時，客制軟件需要為每個企業(yè)量身定制符合其自身工藝流程的MES系統(tǒng)，這對供應商的工藝流程理解能力提出了較高要求，同時也延長了MES的實施周期。而成品的MES軟件在快速實施、持續(xù)性的技術支持和用戶社群方面長于客制的MOM軟件。同時，為了兼顧更多同行業(yè)企業(yè)的MES需求，供應商正不斷提升MES架構的先進性，融入微服務與模型驅(qū)動，推進MES軟件的平臺化、模塊化，還會在MES平臺上搭建不同的行業(yè)套件，以最大化滿足和引領行業(yè)企業(yè)應用需求。

例如，西門子在為企業(yè)提供覆蓋生產(chǎn)制造全流程的制造運營管理系統(tǒng)的基礎上，加入了多個行業(yè)套件解決方案，例如針對高科技電子行業(yè)的解決方案，為企業(yè)提供了一種低成本、高效率、智能化的制造方式，滿足高科技電子制造企業(yè)的生產(chǎn)管理需求，并與Valor整合，完成對SMT產(chǎn)線的完美管控和追溯，幫助企業(yè)應對市場的快速變化和不斷提高的競爭壓力。

● 優(yōu)化生產(chǎn)計劃和調(diào)度：通過實時監(jiān)控整個生產(chǎn)過程，實現(xiàn)自動化優(yōu)化生產(chǎn)計劃和調(diào)度。

● 提高制造效率和質(zhì)量：通過數(shù)字化雙胞胎和智能制造等技術幫助制造商優(yōu)化工作流程，降低生產(chǎn)成本和提高質(zhì)量。

● 確保產(chǎn)品合規(guī)和安全性：通過符合行業(yè)相關的標準和法規(guī)，確保產(chǎn)品合規(guī)和安全性。

● 提升工人的生產(chǎn)效率和工作安全性：通過提供即時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和智能化的生產(chǎn)設備，協(xié)助工人提高生產(chǎn)效率和工作安全性。

但從另一方面來看，無論是平臺化、行業(yè)化還是模塊化，雖然可以降低和減少MES軟件二次開發(fā)的程度與復雜度，但對于高科技電子行業(yè)企業(yè)而言，隨著客戶需求的不斷變化，企業(yè)的生產(chǎn)工藝和流程的不斷變化，MES需要快速迭代升級以適應企業(yè)發(fā)展。無論是成品軟件還是客制化的軟件，在應用中仍會面臨著眾多二次開發(fā)的需求。而從企業(yè)提出業(yè)務需求，到轉(zhuǎn)換為MES功能需求，再到二次開發(fā)到應用的過程耗時通常較久，無法快速滿足企業(yè)應用需要，此外，在進行二次開發(fā)時，企業(yè)通常對開發(fā)語言沒有太多限制，也將導致MES系統(tǒng)在升級時過于復雜。

西門子低代碼MOM解決方案應運而生。

低代碼與MOM琴瑟和鳴：鋪就成長型企業(yè)轉(zhuǎn)型的普惠之路

成長型企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求碎片化、多元化，這類企業(yè)的轉(zhuǎn)型解決方案面臨碎片化和定制化等問題，開發(fā)定制的系統(tǒng)需要花費較高成本和大量溝通時間，尤其是在執(zhí)行邏輯復雜多樣的MOM領域，衍生出“敏捷開發(fā)”、“快速迭代”的剛性需求。這促使MOM軟件從“巨無霸”（Monolithic）應用向普惠型（Inclusive）的“小快輕準”應用轉(zhuǎn)變。

小：指的是項目小、前期投資小、切口小，見效快。項目的切入點聚焦在痛點上，一兩個痛點解決的好，可以逐步把整個企業(yè)盤活。

快：指的是接受快，一看就懂，一學就會，一用就靈。軟件應用的技術門檻底，易用性高，容易理解。

輕：指的是輕資產(chǎn)、輕轉(zhuǎn)身、輕迭代。輕資產(chǎn)就是降低硬件的投入；輕轉(zhuǎn)身就是隨著需求變化隨時裁剪或增加應用組合的敏捷性；輕迭代就是更容易獲得應用的更新。

準：指的是對癥下藥，找準需求，包括成長型企業(yè)發(fā)展過程中存在的痛點、難點，找到合適的解決方案。[1]

低代碼與MOM相得益彰，琴瑟和鳴，一方面可以降低成長型企業(yè)應用開發(fā)的人力成本，另一方面可以將原有數(shù)月（或動輒一二載）的MOM開發(fā)時間成倍縮短，為成長型企業(yè)提供一條普惠、個性、低成本的數(shù)字化轉(zhuǎn)型新路。

擁抱低代碼，創(chuàng)新高科技電子行業(yè)應用場景

西門子低代碼MOM平臺是依托低代碼技術形成的制造運營管理數(shù)字應用開發(fā)平臺，低代碼MOM為成品軟件擴展既有功能提供了高效敏捷的工具（技術開放、可擴展），使成品MOM軟件具備了很高的定制能力和需求適應性，同時保留了成品MOM軟件所有的優(yōu)勢，避免了客制軟件的劣勢，將成品MOM軟件和客制MOM軟件兩者的優(yōu)勢巧妙融合在一起，將成為制造企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型時代的MOM首選。

低代碼MOM以模型驅(qū)動的方式管理應用程序的開發(fā)，很容易在不同的MOM項目之間復用和共享應用程序的功能模塊，使開發(fā)速度能夠提高十倍到三十倍不等，極大的提高了MOM軟件的生產(chǎn)力水平。

其次，低代碼MOM面向的不僅僅是IT工程師，更主要的是沒有編程基礎的領域?qū)＜摇Ｒ驗樗?strong>技術門檻低、上手快，即使沒有任何編程基礎的業(yè)務人員也可以開發(fā)自己的應用程序。它擁有快速搭建原型的能力，可以極大的填補領域?qū)＜液虸T工程師之間的思維鴻溝，可視化的設計方式讓領域?qū)＜乙部梢詤⑴c到應用設計的工作中，把因理解偏差可能帶來的風險消除。制造企業(yè)的領域?qū)＜覔碛辛俗灾鳈啵焖俅罱ㄟm合于自己生產(chǎn)管理流程的應用和UI。

此外，低代碼MOM節(jié)省了制造企業(yè)運維MOM應用程序的成本。從時間上來說，低代碼由于操作簡單，開發(fā)周期短，節(jié)省了時間成本；從資金上來說，低代碼由于受眾更廣，待項目交付之后，制造企業(yè)可以根據(jù)自己的需要靈活修改，節(jié)省了二次開發(fā)的成本。

針對高科技電子行業(yè)，低代碼MOM系統(tǒng)可以幫助高科技電子行業(yè)企業(yè)實現(xiàn)整體生產(chǎn)過程的自動化和優(yōu)化，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低成本，低代碼MOM的典型應用場景包括以下幾個方面：

● 生產(chǎn)過程管理：低代碼MOM系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程管理，包括在生產(chǎn)流程中插入智能制造技術，如機器人操作、自動化流程控制等，對整個制造過程進行實時監(jiān)控，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。例如，高科技電子行業(yè)中的電視、智能手機等產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中需要進行外觀、尺寸、電性能等多個方面的檢測，以達到生產(chǎn)質(zhì)量要求，低代碼MOM系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)這一過程。

● 零部件追蹤和質(zhì)量管理：低代碼MOM系統(tǒng)可以實現(xiàn)高科技電子行業(yè)的零部件追蹤和質(zhì)量管理，對整個生產(chǎn)過程中的每個零部件進行追蹤和管理，并采用質(zhì)量管理系統(tǒng)，如SPC、六西格瑪?shù)确椒▽|(zhì)量進行管理。例如，高科技電子行業(yè)中的電子元件、電池等必須符合標準才能使用，低代碼MOM系統(tǒng)可以幫助跟蹤所有生產(chǎn)過程中的零部件信息，確保符合標準。

● 物流管理：低代碼MOM系統(tǒng)還可以應用于高科技電子行業(yè)的物流管理，包括對訂單管理、供應鏈管理、生產(chǎn)計劃排程等方面的管理。例如，針對高科技電子行業(yè)中需要快速交付電子產(chǎn)品的需求，低代碼MOM系統(tǒng)可以幫助在質(zhì)量和成本控制的情況下快速完成訂單的處理和生產(chǎn)。

● 數(shù)據(jù)分析：針對高科技電子行業(yè)中的大量數(shù)據(jù)，低代碼MOM系統(tǒng)可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析和挖掘的功能，在生產(chǎn)過程中進行數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計、分析和報告，進一步優(yōu)化生產(chǎn)過程、降低成本、提高質(zhì)量。例如，低代碼MOM系統(tǒng)可以實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中采集各階段關鍵指標數(shù)據(jù)，并通過數(shù)據(jù)分析和儀表盤等形式進行數(shù)據(jù)展示和分析，以便管理層或生產(chǎn)工程師對生產(chǎn)過程實時調(diào)整。

值得一提的是，西門子低代碼賦能的MOM平臺不僅僅提供MES應用功能，還能夠提供廣泛的諸如APS、QMS、Logistics management、LIMS等低代碼解決方案，幫助企業(yè)實現(xiàn)更加全面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和提高IT效率。

但從另一方面而言，雖然MOM低代碼化可以一定程度上解決MES軟件二次開發(fā)比例高的問題，可以很好地滿足高科技電子行業(yè)企業(yè)的個性化需求的大部分，但低代碼技術并不是萬能的。例如，大部分高科技電子行業(yè)企業(yè)對MES應用有業(yè)務邏輯定制化和UI定制化的需求，這些的80%以上可以通過低代碼開發(fā)的形式解決。針對數(shù)據(jù)分析和個性化決策支持部分也可以通過低代碼開發(fā)來解決一部分需求。但在一些復雜的場景下，依然需要更專業(yè)、更定制化的開發(fā)。

當下，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型最主要的矛盾來自系統(tǒng)提供的功能過于標準化和市場的定制化需求層出不窮，而借助低代碼MOM，高科技電子行業(yè)企業(yè)可以很便捷地搭建符合業(yè)務和場景需求的應用，加速數(shù)字化運營管理，駛向智造之海。

根據(jù)Gartner的調(diào)研預測，2023年全球低代碼開發(fā)技術市場規(guī)模將達到269億美元，比2022年增長19.6%。業(yè)務技術人員的增加，以及企業(yè)內(nèi)部超自動化和可組合式業(yè)務數(shù)量的增長，正成為推動低代碼技術采用的關鍵動力。我們拭目以待。

審核編輯：劉清