一、內護纜芯及芳綸的放線張力

1.纜芯放線張力

在生產外護套時纜芯的放線張力必須恒定在工藝要求的張力范圍內，在纜芯過芳綸絞籠時芳綸在纜芯表面進行繞包，在此過程中芳綸也具有一定的張力，在繞包時對纜芯上有不同方向的作用力，所以我們必須保證纜芯在放線時的張力的穩定性，如果纜芯張力過松或不定時的出現張力變化波動就會使繞在纜芯表面的芳綸的松緊不一致，這樣的話在生產后的光纜在經拉伸的時候就有部分芳綸不同時受力，造成拉伸性能不優越。

2.芳倫放線張力

芳綸的放線張力也尤為重要，張力的大小應該根據選用芳綸的型號和股數決定，具體張力大小要根據放線設備的精密度及實際生產后的試驗結果而定。張力如果定得偏大，在生產中將造成每股芳綸張力差的增加反而出現張力的不均勻性，造成作用在纜芯上的力的不一致;過小當然容易使放線出現波動，并影響芳綸與纜芯絞合的緊密性和配合度，而且對設備的精密度要求也相對要高。以上兩種情況都將嚴重影響光纜的拉伸性能還會對纜芯產生不平衡的作用力，所以在生產中都因避免。

二.護套生產線速度及水溫對光纜的影響

1.護套生產線速度

在生產ADSS光纜時生產線速度必須控制在一個合適的工藝要求范圍內，護套生產線速度一般控制在20～25m/min不等，ADSS光纜的壁厚及外徑相對于普通光纜來說都要大，所以使得它的擠出量也相對的增加， 在擠出過程中所釋放的熱量較大，如果生產速度偏高將造成到收線處的護套得不到相應冷卻。

2.第二級冷卻水槽

即使速度合適但若第二節冷卻水槽不夠長，在正常生產一段時間后由于護套的不斷散熱將造成水穩不斷升高，水溫沒有進行相應的控制，從而也會出現到收線處的光纜冷卻不充分，這種情況更不適合生產長段長光纜。

3.第一節恒溫水槽

第一節水槽是恒溫水槽(熱)，這一節水槽的長度和水溫也是不容忽視的，因為熔融的護套料從機頭進水槽前的溫度一般都要在兩百度左右，這樣的高溫一旦馬上進入常溫水的話，料沒有很好的在結晶溫度下通過，必定會造成料的結晶差，而等光纜生產后又出現二次結晶，以上三種情況都會使生產后的光纜護層出現嚴重的后收縮問題在生產時也需考慮。

三.外護層擠塑模具的設計

ADSS為全介質自承式光纜，每一根不同的光纜都需要根據各種不同條件進行設計，但無可否認的是此類光纜都必須具備較好的抗拉力，對護套與芳綸的黏結要相當的緊密，如果選用的擠塑模具不合適將會造成如：護套后的護層回縮較大、在光纜受力后出現護層與芳綸脫節等等一系列問題，所以這也對我們的擠塑模具提出了更高的要求，在設計時遵循以下原則：

1. 使用的擠塑模具對護套后的后收縮必須越小越優越;

2. 護套與芳綸層及內護的緊密結合;

3. 同時考慮到效率，保證易于調節護層偏芯度;

3. 根據結構的大小可放快速度并且保證擠出質量避免包塊或小頸出現。

四.收線盤具的嚴格選用

類似于一些帶狀大芯數的光纜或者是特殊結構的光纜，在生產ADSS時必須選用特定盤徑，原因是它所采用的中心加強件為FRP，也就是非金屬玻璃纖維棒。由于在加工護套時通過較大的壓力包復后，護層或多或少有一些收縮，在此過程中本來這種結構就是非常緊密的，在護套收縮時當然也略微的牽動纜芯收縮，由于存在這種微收縮，再加上盤徑過小就非常容易使成品后的光纜在安放后出現加強件折斷情況，所以ADSS光纜的生產中盤具的選用也是致關重要的。

ADSS光纜廠家在國內外輸電線路上運行的成功經驗表明：ADSS光纜有著十分光明的前景，但是，要根據實際電力線路條件，進行精確設計及制造，才能保證光纜通信系統長期的可靠和安全運行。

審核編輯 黃宇