生活飲用水水質(zhì)在線監(jiān)測系統(tǒng)
一、產(chǎn)品概述
1.1 簡介
AMT-GS300型 生活飲用水水質(zhì)在線監(jiān)測系統(tǒng)是深圳市云傳物聯(lián)技術(shù)有限公司基于《生活飲用水衛(wèi)生標準》相關(guān)要求,加強飲用水安全管理工作提供依據(jù)和支持而研發(fā)的水質(zhì)在線監(jiān)測系統(tǒng),主要針對水質(zhì)的pH、電導率、余氯、濁度、壓力、進行實施在線和預警,產(chǎn)品采用模塊化設計,易于安裝和維護,適合單點和大面積布點的監(jiān)測需求。該系統(tǒng)可實現(xiàn)對飲用水的監(jiān)測分析、數(shù)據(jù)采集傳輸、設備反控、監(jiān)控預警等全過程的數(shù)字化管理,推動了水質(zhì)管理的信息化、現(xiàn)代化,可全面提升自來水、飲用水管理水平。全面滿足生活飲用水檢驗流程規(guī)范化、監(jiān)測自動化、控制智能化的用戶需求。
1.2 產(chǎn)品特點
- 測量、顯示和傳輸集成在同個箱體內(nèi),體積小、安裝占用空間小;
- 免試劑設計,且無需更換電解液,無污染,維護量小;
- LED光源,使用壽命長,具備光源補償功能,漂移小,無需標定;
- 運營費用低,采水量比分體式設備節(jié)省 40%~60%;
- 人性化界面,可實時查看監(jiān)測數(shù)據(jù),歷史數(shù)據(jù)、實時曲線等;
- 模塊化設計,可同時監(jiān)測多個參數(shù),根據(jù)需求自由組合;
- 采用國際先進的傳感器,性能穩(wěn)定,可長期在線測量;
- 濁度采用專利測量技術(shù),可配備自清洗功能,整體維護周期長;
- 檢測下限低,可滿足管網(wǎng)末梢等低濁度、低余氯的測量環(huán)境;
- 配備4G傳輸模塊,可將數(shù)據(jù)上傳至云平臺;
- 傳感器端水流穩(wěn)定設計,不受管道水壓影響;
- 設備具有防雷保護功能;
- 具有斷電保護和來電自動恢復功能。
1.3 設備主要用途及使用范圍
※ 事故監(jiān)測--應急監(jiān)測;
※ 生產(chǎn)和生活過程生產(chǎn)的廢水--監(jiān)視性監(jiān)測;
※ 為環(huán)境管理、環(huán)境科學研究--提供數(shù)據(jù)和資料;
※ 自來水廠的地表水及地下水、河流湖泊水污染物--經(jīng)常性監(jiān)測。
1.4 設備對環(huán)境及能源的影響
※ 系統(tǒng)功耗<10 W; ※ 水樣抽取<0.6ml/min。
1.5 設備結(jié)構(gòu)特征及工作原理
設備外殼由304不銹鋼或Q235冷軋板鈑金焊接加工成型,內(nèi)外表面做戶外烤漆防護,主要結(jié)構(gòu)組件包括進水管、進水調(diào)節(jié)控制單元、濁度流通槽、亞克力流通槽、流量計、排污閥、數(shù)據(jù)采集及控制單元、傳感器組件等組成。
進水管接自來水管,經(jīng)過調(diào)節(jié)閥調(diào)整自來水水壓后進入傳感器流通槽內(nèi),傳感器實時檢測水質(zhì)傳感器包括:pH、電導率、余氯、濁度、壓力(有其它檢測要求傳感器可以加裝),檢測信息自動儲存,可以通過手機、IPAD、PC遠程監(jiān)控或分析處理測量數(shù)據(jù),帶7寸觸摸顯示屏,內(nèi)置電動球閥自動排污清洗管路,可操控顯示屏調(diào)整測試間隔周期,(比如檢測要求不需要連續(xù)監(jiān)測,可以設置測試周期間隔十分鐘或半小時或一小時檢測一次,減少檢測樣水的浪費),可設置水質(zhì)超標自動報警。
二、技術(shù)指標
2.1 整機技術(shù)指標
設備型號
AMT-GS300
工作電源
DC 12V
設備功率
≤10 W
柜體尺寸
400mm500mm200mm
整體重量
≤35Kg
儲存溫度
0~60℃
工作溫度
0~60℃
工作濕度
≤90%RH(無冷凝)
進水流量
300ml/min~600 ml/min
進水壓力
<0.3 MPa
4G(標配)、RS485 Modbus RTU
本地顯示
7寸彩色觸摸屏,中文菜單
安裝方式
壁掛式安裝
水樣接口
Φ 8 mm 軟管
防護等級
IP65(機箱主體)
應用場所
自來水廠、管網(wǎng)、二次供水、末梢、游泳池等場所...
2.2 傳感器技術(shù)指標
2.2.1 pH(酸堿度)傳感器技術(shù)指標
型號
AMT-PH300
測量范圍
0~14.00 pH
準確度
±0.02pH
分辨率
0.01pH
穩(wěn)定性
≤0.02pH/24小時
輸出信號
RS485
供電電壓
12~24V DC
工作環(huán)境
溫度0~60℃;濕度≤85%RH
電源消耗
≤0.5W
2.2.2 電導率傳感器技術(shù)指標
型號
AMT-DDL300
測量范圍
0~5000 μS/cm
分辨率
1 μS/cm
測量精度
±1.0%FS
自動溫度補償
0~60℃
輸出信號
RS485
RS485
12~24V DC
工作環(huán)境
溫度0~60℃;濕度≤85%RH
電源消耗
≤0.5W
2.2.3 濁度傳感器技術(shù)指標
型號
AMT-ZD301
測量范圍
0~20 NTU
測量精度
≤1NTU ±0.04NTU
分辨率
0.0001NTU
溫度測量范圍
0~60℃
供電
12V DC
輸出信號
RS485
殼體材質(zhì)
ABS
耐壓范圍
0~1bar
防護等級
IP68
2.2.4 余氯傳感器技術(shù)指標
型號
AMT-YL300
測量范圍
0~10ppm
精度
±2%FS
響應時間
90%低于90S
溫度測量范圍
0~60℃
供電
12V DC
信號輸出
RS485
耐壓范圍
0-1bar
介質(zhì)流速
15-30L/h
殼體材質(zhì)
ABS
連接螺紋
M39*1.5
防護等級
IP68
2.2.5 壓力傳感器技術(shù)指標
型號
AMT/YL-SZ
測量范圍
0-0.6Mpa
測壓形式
表壓(G)、負壓(N)、絕壓(A)(可供選擇)
溫度補償
-10~80℃
工作溫度
-10~80℃
精度等級
0.2、0.5
輸出選擇
RS485
供電電壓
12V DC
三、設備尺寸
四、設備工作流程
設備通電 >識別傳感器顯示到主界面 >水樣流通 >檢測實時數(shù)值顯示到顯示屏并傳輸?shù)皆破脚_ >對比數(shù)據(jù)是否超標(超標:超過設置濃度的上限或者下限值即為超標) >如果超標設備聲光報警直到參數(shù)正常值、平臺發(fā)送報警信息到手機提醒 >自動排污可自由設定時間六小時、十二小時、二十四小時。
五、設備常用界面顯示操作說明
5.1 開機主界面
進入主界面后,會直觀顯示濃度值以及傳感器參數(shù)值;顯示設備網(wǎng)絡連接狀態(tài)及設備工作狀態(tài)以及設備編號。
顯示說明:自動顯示設備運行狀態(tài)(進樣、檢測中、排水、空閑中)、傳感器實時數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡連接狀態(tài)、主板連接狀態(tài)、設備編號、系統(tǒng)時間。
按鍵操作功能說明:
點擊紅框內(nèi)的按鍵可以進入對應界面。
5.2 實時曲線界面
顯示操作說明:顯示各參數(shù)最近10分鐘的實時數(shù)據(jù)曲線,不斷電保存, 此處可以點擊下拉選擇要查看的參數(shù)。
5.3 歷史數(shù)據(jù)界面
顯示操作說明:單頁面最多顯示24小時的歷史數(shù)據(jù)曲線,單擊可翻頁,數(shù)據(jù)自動斷電保存, 此處可以點擊下拉選擇要查看的參數(shù)。
5.4 探頭標定界面
操作說明:在各參數(shù)的零點校準框內(nèi)輸入數(shù)值0后點擊校準完成零點校準。在各參數(shù)的斜率校準框內(nèi)輸入斜率校準值后點擊校準完成斜率校準。
5.5 存盤與導出界面
操作說明:點擊篩選輸入時間段可以查詢相應時段的數(shù)據(jù),點擊上翻下翻按鈕可以翻頁。點擊按鍵可以進入歷史數(shù)據(jù)導出到u盤界面,如下圖:
提前插好U盤到顯示屏USB接口,然后在上圖界面中選擇起始時間和結(jié)束時間,點擊導出,等待進度條顯示100%,導出成功,導出的是Excel報表。
5.6 系統(tǒng)設置
說明:在上圖中,傳感器采樣周期框內(nèi)可以修改設備取水檢測空閑間隔,如果有連接我司云平臺,則可以在云平臺修改該參數(shù),云平臺的設置參數(shù)優(yōu)先級最高,以云平臺的設置為準。ip、端口號、設備編號界面框可以輸入對應參數(shù),出廠已經(jīng)設置好,一般情況不用修改,如有修改此界面的參數(shù),在修改完后點擊。
六、設備拆箱與安裝
6.3 安裝現(xiàn)場環(huán)境要求
- 安裝現(xiàn)場應無腐蝕性氣體、空氣較為清潔。
- 環(huán)境溫度應在(+5~40)℃,避免陽光直射或熱源直接烘烤,相對濕度(65±20)%(不結(jié)露)。
- 安裝場地應無震動,無強電磁場,地面水平。
- 儀器安裝應高于取樣口 200mm 以上,進水壓力應控制在≤3.5KG以內(nèi)。
- 安裝現(xiàn)場應具備穩(wěn)定的交流電源且有可靠接地。
- 電源及接地
(1)電源質(zhì)量要求
對于經(jīng)常斷電的地區(qū)或電源電壓與儀器額定電壓相差超過 10%時,應使用功率匹配的交流電源穩(wěn)壓器,以保護儀器。
(2)接地
高質(zhì)量的接地極為關(guān)鍵,這不僅是安全的保證,也是保證儀器邏輯電路及中心處理器免受雜波干擾的必要措施。不允許使用水管、煤氣管道、暖氣管道等作為地線。
(3)電源的連接
本儀器需要室內(nèi)備有 220V/50Hz 電源插座供電。
__注意:__在整個安裝過程必需斷電,帶電操作可能導致人員傷害和儀器損壞!
6.3 安裝現(xiàn)場環(huán)境要求
第一步:選好安裝位置后在墻壁上按下圖尺寸打四個M8膨脹螺絲固穩(wěn)。
第三步:接水管及供電
進出水管用出廠配套的8MM PU管及4分接頭與被檢測水體管網(wǎng)連接,進水前端需帶有控制開關(guān)閥。
供電接AC 220V,需保證取電位置不能被雨水淋到。
![圖示, 工程繪圖
描述已自動生成]()
第四步:流量調(diào)節(jié)
- 為保證測量的精度,進水流量保持在300ml/min~600ml/min之間,流量開關(guān)在設備內(nèi)部右下角位置。流量調(diào)節(jié)如下圖:
![圖示, 工程繪圖
描述已自動生成]()
七、設備運維
AMT-GS300型 生活飲用水水質(zhì)在線監(jiān)測系統(tǒng)為在線實時分析系統(tǒng),工作環(huán)境復雜,受戶外干擾多,為了使儀器能持續(xù)準確安全運行,必須進行周期的維護和標定。
傳感器:1~3個月做一次清潔維護(具體看現(xiàn)場水質(zhì)情況) ,1-2年更換1次。
流通水槽:1~3個月做一起清潔維護 (具體看現(xiàn)場水質(zhì)情況)。
分析儀表:建議3-6個月進行零點、目標點標定一次。
7.1 設備日常檢查
- 檢查管路和接頭氣密性;
- 檢查管路和流通池污染情況;
- 檢查空氣氣管;
- 檢查流量計的流量是否在設定范圍;
- 檢查供電線路是否正常;
- 檢查燈光及顯示屏幕是否在正常;
- 檢查設備連網(wǎng)是否正常。
7.2 儀器啟用前的準備事項
- 如監(jiān)測數(shù)據(jù)需上傳至環(huán)保部門數(shù)據(jù)平臺,請簽訂合同時提供聯(lián)網(wǎng)的IP和端口;
- 檢查儀器供電、接地是否滿足儀器供電電源、接地要求;
- 采樣管路是否連接并密封好。
7.3 傳感器的保養(yǎng)與維護
注意傳感器拆裝時需給設備斷電和斷水,把傳感器連接插頭先拔掉后再用28號六角扳手把傳感器取出來后再做傳感器的維護和標定。
7.3.1 濁度傳感器的保養(yǎng)與維護
實[]()濁度傳感器出廠前已作標定,用戶可直接投入使用;一般儀表的故障率較低。
1.傳感器須安裝在陰涼、干燥、通風的地方。
2.取水點要求水體無氣泡,流速和水壓穩(wěn)定。
3.初次使用儀器,請試運行24小時后再進行測試。
4.傳感器運行正常后,輸出4-20mA對應的就是量程。
5.儀器使用一段時間后,傳感器的光路透鏡可能會附著污垢,造成測量值存在較大誤差,需定期對透鏡進行清洗。操作步驟:首先傳感器需斷開供水和供電,待流通槽的水排干凈后,扭開傳感器底部的出水接頭模塊,照亮流通槽內(nèi)部后,用鑷子夾著酒精棉球清洗光路透鏡,然后用附帶的毛刷清洗流通槽內(nèi)部上的沉淀,直到干凈為止。在將接頭模塊裝回去時,要在螺紋處重新加生料帶,避免出現(xiàn)滲漏。完成清洗后,傳感器須重新進行標定。
7.3.2 pH傳感器的保養(yǎng)與維護
pH傳感器在測量時,應先在蒸餾水(或去離子水)中清洗干凈,并用濾紙吸干水分,防止雜質(zhì)帶進被測液中,傳感器的1/3應插入被測溶液中。
傳感器不用時應洗凈,插入加有3.5mol/L氯化鉀溶液的保護套,或?qū)鞲衅鞑暹M加有3.5mol/L氯化鉀溶液的容器中。
檢查接線端子處是否干燥,如有沾污,請用無水酒精擦拭,吹干后使用。應避免長期浸泡在蒸餾水或蛋白質(zhì)溶液中,并防止與有機硅油脂接觸。使用時間較長的傳感器,它的玻璃膜可能變成半透明或附有沉積物,此時可用稀鹽酸洗滌,并用水沖洗。傳感器使用時間較長,出現(xiàn)測量誤差時,須配合儀表進行標定,進行校正。
當用以上方式對傳感器進行維護和保養(yǎng)時仍不能進行標定和測量時,說明傳感器已經(jīng)失效,請更換傳感器。
標準緩沖液pH 值對照參考表
儀器實際讀值與標準有時會有±1個字的誤差。
7.3.3 電導率與余氯傳感器的保養(yǎng)與維護
常規(guī)的電極需要進行周期性的清洗和校準,保養(yǎng)周期由客戶根據(jù)自己的工況來決定。常規(guī)電極的清洗方法:用軟毛刷清除附著物(注意避免劃傷電極表面),再用蒸餾水清洗,之后進行校準操作。
8. 傳感器校準
注意:傳感器在出廠前已經(jīng)校準,若非超出測量誤差,不宜隨意校準。
本設備自帶傳感器校準程序,在傳感器拆完后斷水情況下開電啟動設備,在屏幕上校準設置選項里,點相應的傳感器校準程序,待傳感器在標準液里3~5分鐘,待數(shù)值穩(wěn)定后,輸入目標值后按標定即可 備注:為防止傳感器損壞,每次拆裝傳感器的連接線時需把設備斷電。
8.1 pH傳感器的校準
零點校準
用量筒量取250mL的蒸餾水,倒入燒杯中,加入pH=6.86的校準粉一包,用玻璃棒攪拌均勻,直至粉末完全溶解,配置pH=6.86的溶液,將傳感器放入溶液中,等待3~5分鐘,待數(shù)值穩(wěn)定后看顯示的數(shù)值是否是6.86,如果不是則需進行零點校準,校準指令參照附錄。
斜率校準
酸性溶液時:用量筒量取250mL的蒸餾水,倒入燒杯中,加入pH=4.00的校準粉一包,用玻璃棒攪拌均勻,直至粉末完全溶解,配置成pH=4.00的溶液;將傳感器放入溶液中,等待3~5分鐘,待數(shù)值穩(wěn)定后看顯示數(shù)值是否是4.00,如果不是則需進行斜率校準,校準指令參照附錄。
堿性溶液時:用量筒量取250mL的蒸餾水,倒入燒杯中,加入pH=9.18的校準粉一包,用玻璃棒攪拌均勻,直至粉末完全溶解,配置成pH=9.18的溶液;將傳感器放入溶液中,等待3~5分鐘,待數(shù)值穩(wěn)定后看顯示是否是9.18,如果不是則需進行斜率校準,校準指令參照附錄。
8.2 電導率傳感器的校準
零點校準
用蒸餾水沖洗傳感器,用濾紙將液體吸干。將傳感器接通電源豎直放置在空氣中,靜置約3分鐘,待數(shù)值穩(wěn)定后,進行零點校準。
斜率校準
將電極垂直放置于標準溶液(20%滿量程—滿量程)中,注意電極離容器的底部和側(cè)壁至少2cm,進行斜率校準。
8.3余氯傳感器的校準
余氯器在出廠前已經(jīng)校準,若非超出測量誤差,不宜隨意校準,余氯傳感器校準需要有專業(yè)的設備儀器,如數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常偏差需校準請郵寄回供應商處,供應商會一周內(nèi)校準完成并郵寄出來。
8.4濁度傳感器的校準
零位調(diào)節(jié):旋動流通式濁度傳感器零位調(diào)節(jié)電位器,使表頭的數(shù)字顯示值為出水口水的濁度值即可。
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