汽車生產制造是涉及多個流程、多種設備的生產工藝，如沖壓、涂裝、總裝等，包含沖壓設備、焊接設備、折彎設備、噴涂設備、烤漆設備、搬運AGV、組裝機器人等設備，這些通過與PLC、DCS等自動化控制系統集成在一起，可以實現汽車制造的自動化生產，也是目前眾多汽車企業建設智能工廠的主要手段。

對此，物通博聯提供基于工業智能網關的數據采集系統，實現汽車智能裝備的遠程監控、故障報警、遠程控制及遠程維護等功能，幫助企業對生產過程進行更精準的管理控制工作，避免停機故障與停工損失。

將現場的PLC、DCS、SCADA系統接入物通博聯工業智能網關，由網關實時采集數據并上傳到監控中心平臺，可以遠程監控各個設備的運行狀態和工藝參數，并在采集到異常數據時自動報警，并借助通信網絡實現遠程控制和遠程維護等操作，保證安全穩定生產。

1、數據監測：溫度、壓力、流量、振動、電壓、電流等數據實現可視化監測，在數據超過限制時自動報警，通知各級管理人員。

2、設備監控：設備數量、設備信息、設備狀態等信息可以快速查詢，故障信息也會同步更新顯示，提供組態監控及編輯功能。

3、遠程運維：管理員可以遠程啟停設備或更改工作模式，工程師也能實現遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，方便快捷，避免出差。

4、數據分析：通過多個數據組成的數據看板以及與MES系統的共享，管理者可以了解生產效率、設備性能、能耗信息，從而更好的支持決策管理工作。

審核編輯：湯梓紅