一、電動機發(fā)生以下情況應(yīng)立即停用

1．只有停用方可避免的人身事故；

2．電動機或所屬設(shè)備冒煙著火；

3．電動機所帶機械部分嚴重損壞；

4．轉(zhuǎn)速急劇下降，電流增大或為零，并有異音；

5．受外界災(zāi)害威脅，不停用有損壞危險；

6．軸承或電動機溫度超過允許值，且繼續(xù)上升；

7．振動、串軸超過允許值，或內(nèi)部有沖撞和摩擦聲。

二、電動機發(fā)生以下情況應(yīng)聯(lián)系停用

1．有異常聲音，其他情況正常；

2．有燒焦氣味，但無冒煙著火；

3．啟動調(diào)節(jié)裝置接觸不良，產(chǎn)生火花而引起繞線式非調(diào)速運行電機轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時；

4．振動、串軸達到最高允許值，并出現(xiàn)短時超過規(guī)定值；

5．軸承溫度異常升高，且達到最高允許值；

6．電動機靜子電流或三相不平衡電流超過規(guī)定，而且 15分鐘不能恢復(fù)；

7．鐵芯或出風(fēng)溫度不正常的上升，出風(fēng)溫度達到最高允許值；

8．電刷嚴重冒火，在運行中無法消除者。

三、電動機自動跳閘

1．備用機組啟動后，應(yīng)檢查運行狀況；

2．若無備用機組，跳閘電機無明顯設(shè)備損壞現(xiàn)象，允許強送一次，不成功不得再送；

3．電動機跳閘后，值班人員應(yīng)檢查保護動作情況，若為人為誤動可重新啟動使用，若為保護跳閘，應(yīng)查明原因，測量絕緣等；

4．若在啟動時發(fā)生跳閘，在查明原因之前不再啟動，并進行以下檢查；

1）電機回路有無斷路或接地情況；

2）繞線式電機變阻器位置是否正確；

3）保護定值是否過小，機械是否卡住；

4）開關(guān)機構(gòu)是否不良，有無不正常跳閘回路；

5）合閘及自保持回路是否正常；

6）盤車是否良好。

四、電動機不能啟動

1. 電源未接通；

處理方法：檢查開關(guān)、熔體、各接觸點及電動機引出線頭。

2. 繞組斷路；

處理方法：將斷路部位加熱到絕緣等級允許的溫度，使漆軟化，然后將線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆、烘干處理。

3. 繞組接地或相間短路；

處理方法：處理辦法同上，只是將接地或短路部位墊絕緣，然后涂

漆烘干。

4. 空氣開關(guān)跳閘；

處理方法：查出原因，排除故障。

5. 控制設(shè)備接線錯誤；

處理方法：校正接線。

五、開關(guān)合閘后，電動機不轉(zhuǎn)嗡嗡響

1. 電動機負載過大或被卡住；

處理方法：檢查設(shè)備盤車是否良好，排除故障。

2. 電源未能全部接通；

處理方法：檢查空氣開關(guān)是否損壞，導(dǎo)致缺相運行；緊固接線柱松動

的螺釘；用萬用表檢查電源線的斷線或虛接故障，然后修復(fù)。

3. 電壓過低；

處理方法：如果△聯(lián)接電動機誤接成 Y 聯(lián)接，應(yīng)改回△聯(lián)接，電源電壓太低時，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決，電源線壓降太大造成電壓過低時，應(yīng)改粗電纜線。

4. 對于小型電動機，潤滑脂硬或裝配太緊；

處理方法：選擇合適的潤滑脂，提高裝配質(zhì)量。

5. 立即拉開開關(guān)；
6. 檢查空氣開關(guān)是否斷相，回路有無斷線，開關(guān)接觸是否良好，是否造成電機兩相運行；
7. 檢查繞線式電機的啟動電阻、電刷接觸是否良好，轉(zhuǎn)子是否斷線；
8. 以上檢查未發(fā)現(xiàn)問題，進行解體檢修。

六、電動機投入電源后，空氣開關(guān)跳閘

1. 缺相啟動；

處理方法：檢查電源線、電動機引出線、空氣開關(guān)、開關(guān)各接觸點，找出斷線故障后進行修復(fù)。

2. 電動機負載過大或被卡住；

處理方法：將負載調(diào)至額定值，并排除被拖機構(gòu)故障。

3. 空氣開關(guān)選型過小；

處理方法：空氣開關(guān)對電動機過載不起保護作用，選用合適的空氣開

關(guān)。

4. 電源到電動機之間的連接線短路；

處理方法：檢查短路點后進行修復(fù)。

七、電動機外殼帶電

1. 電源線與接地線搞錯；

處理方法：糾正錯誤。

2. 電動機繞組受潮，絕緣嚴重老化；

處理方法：電動機烘干處理，老化的絕緣要更新。

3. 引出線與接線盒接地；

處理方法：包扎或更新引出線絕緣，修理接線盒。

八、絕緣電阻低

1. 繞組受潮或被水淋濕；

處理方法：進行加熱烘干處理。

2. 繞組絕緣老化；

處理方法：經(jīng)鑒定可以繼續(xù)使用的，可經(jīng)清洗干燥，重新涂漆處理，如果絕緣老化，不能安全運行時，需要更換繞組及絕緣。

九、電動機運行時有雜音，不正常

1. 軸承有故障；

處理方法：更換新軸承。

2. 定、轉(zhuǎn)子鐵芯松動；

處理方法：檢查振動原因，重新壓緊鐵芯進行處理。

3. 電壓太高或不平衡；

處理方法：測量電源電壓，檢查電壓過高或不平衡的原因，并進行處

理。

4. 軸承缺少潤滑脂；

處理方法：填加潤滑脂，使其充滿軸承室容積的 1／2－2／3。

5. 風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞；

處理方法：修理風(fēng)扇和風(fēng)罩，使其尺寸正確，清理通風(fēng)道。

6. 氣隙不均勻，定、轉(zhuǎn)子相磨擦；

處理方法：調(diào)整氣隙，提高裝配質(zhì)量。

十、電動機軸承溫度不正常升高

1. 檢查油環(huán)是否轉(zhuǎn)動不靈活，帶油是否正常，油管路是否堵塞或斷油；
2. 如潤滑脂過多或過少，需按產(chǎn)品使用說明書正確填充潤滑脂。
3. 如為油脂不好，含雜質(zhì)，需檢查油有無雜質(zhì)，更換潔凈潤滑脂。
4. 如為內(nèi)蓋偏心，與軸相擦，需修理軸承內(nèi)蓋，使與軸的間隙適當。
5. 如為電動機兩側(cè)端蓋或軸承未裝平，需按正確工藝將端蓋或軸承蓋裝入止口內(nèi)，然后均勻緊固螺栓。
6. 如檢查為軸承有故障、磨損、雜物等現(xiàn)象，需更換損壞的軸承，對含有雜質(zhì)的軸承要徹底清洗，換油（脂）。
7. 如為電動機與傳動機構(gòu)聯(lián)接偏心或傳動帶過緊，需校準電動機與傳動機構(gòu)聯(lián)接的中心線，并調(diào)整傳動帶的張力。
8. 如檢查為軸承牌號選擇不當，過載時，使?jié)L動體承受載荷，需選擇合適的軸承型號。
9. 如軸承間隙過大或過小，需更換軸承。
10. 如油封太緊，需更換或修理油封。
11. 加裝臨時冷卻裝置，無效時根據(jù)溫度升高的情況，由值長決定是否停用或繼續(xù)運行。

十一、電動機鐵芯及出風(fēng)溫度不正常升高

1. 檢查水冷器是否缺水或斷水，檢查通風(fēng)機是否停止；
2. 檢查風(fēng)道是否堵塞，通風(fēng)口是否太臟；
3. 是否長時間過負荷運行，并測量三相電流是否平衡；
4. 加裝臨時冷卻裝置，無效時根據(jù)溫度升高的情況，由值長決定是否停用或繼續(xù)運行。

十二、電動機振動值增大

1.檢查為基礎(chǔ)強度不夠或安裝不平；

處理方法：將基礎(chǔ)加固，并將電動機地腳找平、墊平，最后緊固。

2.檢查為地腳螺栓松動；

處理方法：緊固電動機地腳螺栓或更換不合格的地腳螺栓

3. 檢查是否因軸彎曲或所帶機械部分不良；

處理方法：校正轉(zhuǎn)軸或處理機械部分。

4. 檢查電動機軸承有磨損，間隙不合格。

處理方法：更換并檢查軸承間隙。

5. 檢查為轉(zhuǎn)子不平衡；

處理方法：檢查原因，檢查靜、轉(zhuǎn)子是否摩擦，繞線式電機轉(zhuǎn)子是

否一相開路，經(jīng)過清掃，緊固各部分螺栓后校動平衡。

6. 檢查為風(fēng)扇不平衡；

處理方法：檢查風(fēng)扇翅子是否脫落，校正幾何形狀或校平衡。

7. 檢查是否為氣隙不均或機殼剛度不夠；

處理方法：調(diào)整氣隙，使符合規(guī)定，找出薄弱點，進行加固，增加機殼強度。

8. 若無明顯原因，應(yīng)適當降低電動機的負荷，看振動是否減輕，由值長決定如何運行。

十三、電動機空載運行時電流不平衡，且相差很大

1. 電源電壓不平衡；

處理方法：測量電源電壓，找出原因。

2. 繞組有故障，如匝間短路、某組線圈接反等；

處理方法：拆開電動機檢查繞組極性和故障，然后改正或消除故障。

3. 重繞時，三相繞組匝數(shù)不均；

處理方法：將繞組重繞。

十四、電動機停用時出現(xiàn)的開關(guān)故障

1. 開關(guān)拒絕拉閘，處理開關(guān)，無效應(yīng)設(shè)法用上一級開關(guān)停電；
2. 開關(guān)如有一相斷不開時（如為6KV的設(shè)備），應(yīng)設(shè)法用上一級開關(guān)停電；
3. 開關(guān)兩相斷不開（電機轉(zhuǎn)速下降但不停轉(zhuǎn)，聲音異常，電流增大或至零），應(yīng)立即合上開關(guān)，查明原因。在停電前不能消除者，設(shè)法用上一級開關(guān)將其停止。

十五、電動機著火

1. 可以在只斷開電源開關(guān)的情況下進行滅火工作；
2. 停用通風(fēng)裝置，但不應(yīng)停水冷器的水源；
3. 可用二氧化碳、霧狀噴水滅火，禁止用大股水流或泡沫滅火器及沙子滅火。