一、引言

異步電動機(jī)，作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，由于環(huán)境、使用和維護(hù)等多方面因素的影響，異步電動機(jī)難免會出現(xiàn)各種故障。本文將詳細(xì)介紹異步電動機(jī)的常見故障及其處理方法，以便讀者更好地理解和解決這些問題，確保電動機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

二、異步電動機(jī)的常見故障

（一）電源故障

故障表現(xiàn)：電動機(jī)無法啟動或運(yùn)行時聲音異常。

故障原因：

電源未接通（至少兩相未通）。

熔絲熔斷（至少兩相熔斷）。

電源電壓太低。

處理方法：

檢查并接通線路，或更換熔絲。

檢查電源電壓，若電壓太低，應(yīng)查明原因，或調(diào)整電源電壓，或更換截面積大的輸電導(dǎo)線。

（二）啟動故障

故障表現(xiàn)：電動機(jī)啟動困難或不能啟動，有嗡嗡聲。

故障原因：

電源線有一相斷線。

熔絲熔斷一相。

電機(jī)繞組有一相斷線。

電源電壓過低。

定子、轉(zhuǎn)子相碰。

負(fù)載過大或傳動設(shè)備卡死。

處理方法：

查處斷線處，重新接好。

更換熔絲。

檢查繞組斷線處，修復(fù)。

找出原因，修復(fù)。

檢查定子、轉(zhuǎn)子、軸承端蓋并處理。

檢查負(fù)載及傳動裝置。

（三）運(yùn)行故障

響聲異常

故障原因：

轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦。

軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物。

定轉(zhuǎn)子鐵芯松動。

軸承缺油。

電源電壓過高或不平衡。

故障排除：

修剪絕緣，削低槽楔。

更換軸承或清洗軸承。

檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯。

加油。

檢查并調(diào)整電源電壓。

振動過大

故障原因：

軸承間隙過大。

氣隙不均勻。

轉(zhuǎn)子不平衡。

轉(zhuǎn)軸彎曲。

鐵芯變形或松動。

故障排除：

檢修軸承，必要時更換。

調(diào)整氣隙，使之均勻。

校正轉(zhuǎn)子動平衡。

校直轉(zhuǎn)軸。

校正重疊鐵芯。

軸承過熱

故障原因：

潤滑脂過多或過少。

油質(zhì)不好含有雜質(zhì)。

軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)。

故障排除：

按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）。

更換清潔的潤滑脂。

修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)；過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合。

（四）繞組故障

繞組短路

故障原因：繞組受潮、絕緣老化或損壞、制造工藝不良等。

故障排除：找出短路點(diǎn)，修復(fù)或更換繞組。

繞組斷路

故障原因：繞組受機(jī)械損傷、焊接不良、繞組過熱等。

故障排除：找出斷路點(diǎn)，重新焊接或更換繞組。

三、故障處理注意事項

安全操作：在處理電動機(jī)故障時，務(wù)必確保電源已切斷，并采取相應(yīng)的安全措施，防止觸電事故發(fā)生。

故障診斷：對于復(fù)雜的故障，應(yīng)利用專業(yè)儀器進(jìn)行診斷，準(zhǔn)確找出故障原因，避免盲目維修。

維修質(zhì)量：在維修過程中，應(yīng)確保維修質(zhì)量，使用合格的零部件和維修工具，避免因維修不當(dāng)導(dǎo)致故障反復(fù)出現(xiàn)。

預(yù)防性維護(hù)：加強(qiáng)電動機(jī)的預(yù)防性維護(hù)，定期檢查電動機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，確保電動機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

四、結(jié)論

異步電動機(jī)的常見故障包括電源故障、啟動故障、運(yùn)行故障和繞組故障等。通過了解這些故障的表現(xiàn)、原因和處理方法，可以幫助讀者更好地解決電動機(jī)在運(yùn)行過程中遇到的問題。同時，加強(qiáng)電動機(jī)的預(yù)防性維護(hù)也是確保電動機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。