激光加工技術(shù)是激光的各種應用技術(shù)中發(fā)展及更新很快的，相比于其他技術(shù)，其具有以下優(yōu)點！

節(jié)約材料且成本較低

激光加工技術(shù)可以通過使用計算機進行編程，把不同類型和形狀的產(chǎn)品分別進行原材料的套裁，盡量有效地節(jié)約材料，進而大幅度地提高了原材料的利用率，這樣不僅降低企業(yè)使用原材料的量，還節(jié)約了購買成本。

由于激光加工不需要通過模具進行加工零部件，所以在加工大件產(chǎn)品時能夠有效減少制作模具的成本。

非接觸式加工

激光加工是一種非接觸式的操作，加工時對工件幾乎無直接的沖擊，而且激光器的輸出功率與光束的移動方向及速度都是可以調(diào)整的，可以輕松地實現(xiàn)多種用途的激光加工。

激光加工不直接與被加工的零部件相互作用，無“刀具”磨損，有效地減少了機械加工過程中對加工零部件造成的機械變形，而且零部件的加工污染小，不會造成任何大幅度的振動。

激光在大氣中進行傳輸?shù)倪^程中，基本上沒有任何能量損失，還可以用來實現(xiàn)常規(guī)的機械加工很難完成的內(nèi)雕、集成電路中的微型孔加工等加工工藝。

激光功率高并且加工效果好

工件在吸取激光的能量后由于溫度迅速上升發(fā)生熔化或者是汽化，即使原有的材料具有一定的融合性、硬度和脆性，仍然可以采用激光的方法進行加工。

激光加工是利用一種高能量、高密度的激光光束來對加工的物件進行焊接、打孔等操作，通過計算機輸出的影像及圖樣來直接進行高速的雕刻及切割，其效率幾乎是一般機械加工的幾十倍。特別是對新產(chǎn)品的加工，相比較于傳統(tǒng)加工方法，激光加工使用的時間最少，因此，激光加工適合開發(fā)新產(chǎn)品。

加工精度高且工件無應力

由于激光束具有較高的能量和較高的密度，當激光用于零件的加工時，由于激光束與被加工零件的接觸時間短，所以能夠快速完成加工需求。

由于沒有切削力直接施加到工件上，工件幾乎不發(fā)生機械變形，引起材料的熱變形量也非常小。另外，激光加工效果精準細致，當激光進行切割時，割縫大約為0.1mm，切割面光滑且沒有毛刺，而且加工一致性的效果很好，同一批次的零件加工完成后，效果幾乎一樣。

激光加工技術(shù)已經(jīng)非常普及，隨著激光技術(shù)和激光應用領域的發(fā)展和需求，更高精密度的激光微納加工技術(shù)已經(jīng)應運而生。下一代超精密激光加工解決方案光研科技南京有限公司深耕于光學和激光領域多年，目前我們推出了來自歐洲的Altechna公司下屬的WORKSHOP OF PHOTONICS提供的超精細的激光加工技術(shù)，包括激光微納加工技術(shù)解決方案和科研級激光微納加工系統(tǒng)定制，系統(tǒng)具有極大瞬態(tài)功率的超短脈沖光與物質(zhì)強烈的非線性相互作用，使激光微納加工技術(shù)適用于各種材料，對于透明介質(zhì)可以在其內(nèi)部制備三維結(jié)構(gòu)。

服務方案

解決方案及設備

設備用途

我們的飛秒級激光微加工系統(tǒng)平臺，可以根據(jù)您的要求對樣品進行加工并進行微納加工工藝研究，可在此基礎上研究飛秒激光微納加工系統(tǒng)在MEMS制造掩膜制造和修理微片修復、燃料電池材料制造、醫(yī)療應用、激光誘導擴散、微光學、光子晶體、衍射光學元件制造、波導和微透鏡的制備等應用。

我們也可以根據(jù)客戶需求定制不同的激光微納加工系統(tǒng)設備，滿足新能源、顯示技術(shù)、半導體、消費類電子、汽車等行業(yè)對高精度激光微加工制造設備的需求。

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