在當今的建筑工程領域，混凝土作為重要的建筑材料之一，其質量和供應的穩定性一直是工程成敗的關鍵。

建設背景

市場背景

混凝土，簡稱為“砼”。是當代最主要的土木工程材料之一。自2003年10月發布“禁現令”以來，國內預拌混凝土行業高速發展，年產量從1億余方增長至2021年的32億方以上，企業數量也達到1.2萬家以上。預拌混凝土是我國經濟發展過程當中最重要的建筑材料，總產值已連續四年超過萬億元，是建材兩個超過萬億的產業之一。

在城鎮化進程放緩的大背景下，國內預拌混凝土需求總量面臨下滑預期，加之受到“雙碳”目標約束，要求行業從追求量的擴張轉向追求質的提升，綠色化、數字化、智能化高質量發展成為行業共識。

系統概述

“智慧攪拌站”基于物聯網、大數據、云計算、5G等先進技術，結合攪拌站特征，通過智能設備全面感知生產、環境、狀態等信息的全方位變化，對海量感知數據進行傳輸、存儲和處理，實現大數據時代下對數據的智能分析，以更加精細、動態的方式管理攪拌站企業生產、經營、服務和管理的各個環節，從而達到“智慧”的狀態。

系統功能

綜合態勢概覽

以實際工程攪拌站基地為藍本，建立數字孿生3D模型，實現基地三維實景可視化，對基地的產量、車輛、環境、設備等，進行全面實時監控。通過2D組態界面，靈活、高效、可靠的完成對基地設備、工藝流程的實時監測、自動控制、智能調節等綜合管理功能;遠程在線監測基地設備的運行狀態、評估設備的檢修周期，提高基地安全等級，減少場站事故發生。

智能運輸系統

智能運輸系統能夠對混凝土的運輸進行實時監控和智能調度，確保混凝土的及時到達和施工質量。同時，該系統還能夠對運輸過程中的車輛進行智能調度和管理，提高車輛的利用率和運輸效率。

設備管理系統

設備運維管理系統是對基地設備進行規范化、高效、信息化的實時監控和智能調節。從設備投運到報廢全程記錄設備巡查、維修、保養情況。實現對設備保養及時提醒，利于延長設備使用壽命。統計分析、維修效率、設備狀態一目了然，回顧分析全生命周期表現，完善流程和人員管理。

智能收料系統

通過視頻監控、紅外攝像等全自動設備對車輛來料自動識別，避免劣質原料進廠、違規過磅;收料發卡，實時分析在場人數、工種、班組情況;刷卡入倉數據實時同步上傳、更新、統計;交卡出廠完成收料交卡形成閉環。

料倉管理系統

數據由智能過磅系統、原材檢驗、拌合生產系統完成后更新至屏幕，可顯示材料名稱、批次、數量、檢驗狀態等。

倉位監測系統

倉位監測通過傳感器實時采集傳輸粉料罐的倉位信息，超出預警范圍自動報警;骨料倉通過紅外電子圍欄技術對倉料進行動態監控，防止冒頂。

視頻監控系統

采用圖像處理、模式識別和計算機視覺技術，通過在監控系統中增加智能視頻分析模塊，自動檢索異常目標，對視頻源中的主要和有效信息內容開展解析和獲取，迅速精準定位事發現場，分辨監控顯示屏中的異?，F象，并以更快、最好的方法傳出報警，從而有效進行事前預警，事中處理，事后及時取證的實時監控。

智能預警系統

針對設備故障、突發火情等各類安全事件，基于時間、空間、指標等多個維度建立數據閾值告警觸發規則，并支持集成視頻巡檢、流量監測等系統數據，自動監控各類焦點事件的發展狀態，進行可視化自動告警。

開發平臺

數字孿生智慧攪拌站三維可視化管理平臺采用三維建模，利用數字孿生技術對攪拌站1：1精準還原，以三維場景為基礎，2D數據面板為輔，數字化展現攪拌站各區域的建設、運行情況、安全配備、周邊動態環境等情況。通過Sovit3D可視化開發平臺實現可交互式的 Web 三維場景，可進行縮放、平移、旋轉，場景內各設備可以響應交互事件。

建設價值

數字孿生智慧攪拌站三維可視化管理平臺基于人工智能、物聯網、5G、大數據等先進技術，采用數維圖(以下簡稱 SovitJS )創新的 2D/3D 可視化組態和三維建模技術，數字孿生攪拌站三維可視化系統，對基地內的人、設備、環境進行全面感知，打通物料驗收、料倉引導、存量管理、混凝土生產、混凝土調度等各關鍵環節數據孤島，為混凝土攪拌站智慧化管理賦能，有效解決了傳統混凝土攪拌站生產管理、物料驗收發料管理難度大，數據孤島嚴重等痛難點問題。

系統交付

智慧攪拌站三維可視化綜合管理系統基于Sovit3D三維圖形引擎+SovitChart可視化開發平臺，WebGL標準B/S架構，采用HTML5+JavaScript技術作為前端基礎，產品開發的二次代碼及項目源文件(模型+程序+操作手冊等)全部提供客戶，既可部署在云端，也可本地化部署。

審核編輯 黃宇