10月31日，2023年《財富》最具影響力物聯創新榜重磅發布，博世汽車電子事業部中國區表面貼裝部門憑借自主研發的物料管理數字孿生平臺（MATwin）成功上榜！

物聯網被稱為繼互聯網、移動互聯網之后，信息產業的第三次浪潮。它正在打破物理設施和信息虛擬的邊界，重塑我們的生產和生活方式。

《財富》最具影響力物聯創新榜，遴選并表彰積極應用物聯技術，將人、機、物巧妙連接并創造最大價值的中國企業創新應用。

今年，來自智能制造、智慧能源、智慧物流、智慧交通、智慧農業、智慧園區及智慧健康等多個領域的公司參與了評選。該項目的上榜是對博世汽車電子事業部創新精神的肯定。

基于數字孿生技術，汽車電子事業部表面貼裝部門自主研發了一套物料管理數字孿生平臺，深度融合了全價值流及工廠物料管理中的各環節，改善生產線物料管理不透明的問題，再造一個物料的數字新世界！

戳這里了解項目：數字化 | 揭秘 “物料版”元宇宙 (qq.com)

自2022年投入應用，經過一年多的開發和持續迭代，物料管理數字孿生平臺（MATwin）已實現從人到信息再到數據的降維及自動化。

“我們打通各數據平臺之間的壁壘，實時互聯企業資源計劃（ERP）、制造執行系統（MES）以及物料管理APP的數據，建立了一站式的物料信息平臺。通過該平臺，產線和倉庫的同事都能通過一個入口實時掌握所有物料的位置，數量，狀態和風險等級。” 項目負責人Kimi表示。

該平臺搭建一站式物料信息平臺，一鍵盤點，能夠實時將物料數據清晰、透明、準確地顯示出來。

表面貼裝部門汽車電子物料管理數字孿生平臺(MATwin)

項目組成員

目前，物料管理數字孿生平臺（MATwin）已成功幫助表面貼裝產線，在博世汽車電子全球14家表面貼裝工廠中，率先實現基于MES數據的物料數字化生命周期管理和數據驅動庫存盤點，提升物料庫存管理精度，物料損耗減少80%，杜絕由物料庫存數量不準/狀態異常導致的停線；進而實現了年度盤點停線由48小時降至12小時，2024年目標降至1小時，大幅提升工作效率。

接下來，項目組還將繼續打通在途物料及原材料管理、在制品管理等方面，實現全流程生命周期管理，真正讓數據為人服務，用數字化手段提高效率。

物料管理數字孿生平臺（MATwin）是博世汽車電子事業部順應全球物聯網潮流的尖端科技產物。

該平臺的應用是博世汽車電子事業部生產效率優化的又一突破，標志著博世汽車電子事業部正朝著日益復雜的數據驅動未來邁進。

未來，博世汽車電子事業部將繼續促進電控單元、半導體和數字化領域的科技創新，持續提升生產效率，為BBM合作伙伴的競爭力做出積極貢獻。

審核編輯：彭菁