電烙鐵是電子硬件工程師的一個必備工具了。它主要用來焊接一些電子元器件到PCB主板上，用來做一些維修，驗證，分析等等。

那這么一個家伙要如何使用呢？

它一般是通過電能轉換為熱能，對烙鐵頭的尖端進行加熱，一般溫度可以達到200~500℃，所以如果你不小心碰到了烙鐵頭，一定要趕緊移開（不然就烤肉了）。

并且，烙鐵頭加熱完在空氣中很容易氧化變臟，下次就粘錫了，所以每次在使用完電烙鐵之后，都需要在烙鐵頭部分沾取部分錫，防止烙鐵頭被氧化。

然后就是焊錫必備的材料了，也就是焊料，一般是叫作錫絲，現在一般用的都是無鉛錫絲。有鉛錫絲中的鉛是有毒的，對于人體不友好（雖然焊接特性很好），不過無鉛錫絲雖然無有毒物質鉛，但是在焊接過程中產生的煙氣對于人身體也不好，盡量不要吸入，使用時要確保自己處于通風環境。

在焊接過程中，還需要用到助焊劑——松香，它可以消除表面被氧化的錫絲或PCB表面的氧化層，增加焊錫的流動性，使得焊接更順利的進行。

在準備完所有的工具之后，就可以開始焊接了。

穿孔型的焊接（引腳通過穿孔連接PCB板）

步驟就是先將元器件的相應引腳穿過PCB板，然后利用錫絲頭部沾取部分松香，再將電烙鐵部分緊貼PCB板需要焊接的引腳旁（一般放1秒鐘），然后再將沾有松香的錫絲接觸烙鐵（放在烙鐵頭下面或與烙鐵頭平行接觸，不要放在烙鐵頭上面），錫絲在烙鐵頭的高溫下會融化，自動成水滴狀包住引腳與PCB板區域，融化之后快速移開錫絲，但是此時，先不要移開烙鐵頭，保持烙鐵頭在原來的位置大約1秒鐘，讓焊料充分熔化流到焊盤和導線周圍，從而完美的完成整個焊接過程。

當然，在焊接完之后，如果焊接元件的引腳太長，就需要將多余的引腳剪去。

貼片型的焊接

對于貼片型的電烙鐵焊接，通常會比線性穿孔型更難，因為有時他的尺寸會非常小，所以操作上也要求更加精密。

比如一個0603規格的電阻，需要的烙鐵頭也更加精密，多選用比較尖的烙鐵頭。

他焊接到PCB板時，首先需要對PCB板上的焊點進行去氧化處理，然后將少量的錫通過電烙鐵沾取到PCB板表面，再將0603的電阻通過鑷子放到PCB的焊點上，通過電烙鐵加熱已經含有錫的焊點，從而完成一個點的焊接，應該已經固定好了一個焊接點，元件暫時不能被移動，所以另一端操作則是用錫絲進行點焊即可，從而完成整個0603規格電阻的焊接。對于多引腳的元件，下次單獨分享。

在手法上，一般使用右手拿電烙鐵，左手拿錫絲（也可以反著來，看你心情）。

當焊接工作完成后，就可以看下自己焊接的成果，一個好的焊接焊料是完全覆蓋了焊盤，同時包含住了導線的，這個就需要長期的練習。

那如果焊接失誤或失敗了怎么辦？

這個時候可以用電烙鐵或熱風槍將元件從前從PCB板上摘取下來，進行重新焊接，對于殘留在焊盤上已經處于不良狀態的錫，可以用吸錫帶進行處理

它可以通過電烙鐵加熱將處于液態的錫進行吸收，從而剔除在PCB上多余的錫。