近日，中國聯(lián)通、華為在浙江巨石的5G全連接工廠，完成了業(yè)界首次跨SMF 5G LAN組網(wǎng)的可靠性驗證，這標志著中國聯(lián)通專網(wǎng)Plus 3.0在5G進入核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)邁出重要一步。

中國巨石股份有限公司是世界玻纖領軍企業(yè)，占世界玻纖產(chǎn)能的25%，中國產(chǎn)能的40%，是我國新材料行業(yè)進入資本市場早、企業(yè)規(guī)模大的上市公司之一，多年來一直在規(guī)模、技術(shù)、市場、質(zhì)量、效益等方面處于領先地位，是中國工業(yè)大獎、國家科技進步獎、中國專利金獎、全國質(zhì)量獎獲獎企業(yè)，國家重點高新技術(shù)企業(yè)、國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、國家智能制造示范工廠、國家工業(yè)產(chǎn)品綠色設計示范企業(yè)，入選國家第一批制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)名單。

中國聯(lián)通助力巨石打造其第一個商用5G LAN全連接工廠，5G DTU安裝到工控柜中與業(yè)界主流的PLC深度融合，5G LAN和VxLAN融合的端到端L2組網(wǎng)，實現(xiàn)了PLC之間的實時協(xié)同，以及PLC與SCADA之間的L2端到端連接，使得5G深度融入到生產(chǎn)核心場景。

隨著5G深度融合，以及5G LAN延伸到多園區(qū)廣域組網(wǎng)，單SMF故障導致5G LAN組網(wǎng)失效的問題日益嚴重。華為公司與中國聯(lián)通緊密配合，創(chuàng)新性地提出了跨SMF的組可靠性增強方案，突破網(wǎng)元架構(gòu)實現(xiàn)組會話的信令面和轉(zhuǎn)發(fā)面歸一化，滿足在SMF單節(jié)點故障時，選擇可用SMF重新創(chuàng)建UE會話，自動恢復5GLAN業(yè)務。該方案為巨石車間業(yè)務穩(wěn)定可靠不間斷運行提供了重要技術(shù)保障。

置身于中國巨石智能制造基地五分廠，工業(yè)機器人井然有序地穿梭在車間內(nèi)，精準無誤地完成物料運輸和裝卸。一排排機械手臂一曲一伸間完成所有工序，一卷卷玻纖包材在智能倉庫內(nèi)“自由”升降，僅有的幾位工作人員正對產(chǎn)品或機器進行調(diào)試。來到工廠智能控制中心，這里寬敞通透，碩大的顯示屏上密集的數(shù)據(jù)圖表正在進行全域追蹤、實時更新，分門別類玻璃纖維生產(chǎn)線進行數(shù)字化、可視化的全流程監(jiān)控。中國聯(lián)通大數(shù)據(jù)首席科學家范濟安博士在參觀基地時，對5G全連接工廠項目給予了極高的評價，并與巨石領導達成共識，雙方將在巨石新工廠的5G專網(wǎng)建設方面展開進一步合作。

巨石集團信息技術(shù)中心主任于亞東表示，接下來，5G全連接工廠不僅聚焦工廠內(nèi)部數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型，還將擴大到外部，基于聯(lián)通5G統(tǒng)一多園區(qū)專網(wǎng)方案，拉通產(chǎn)業(yè)上下游，建立廣域的5G LAN組，形成一張5G專網(wǎng)，將公司的先進玻纖生產(chǎn)技術(shù)從桐鄉(xiāng)總部推廣至成都、九江、蘇伊士等全球分部，為引領玻纖工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作貢獻。