當下，國內涌現出一大批PCB企業，在這樣一個高度競爭的產業中，想要脫穎而出、走在前列，那就需要將工廠由自動化生產轉變為智能化生產，更好應對變幻莫測的市場環境和客戶多元化需求。

智能化PCB工廠，是由大數據支撐快速響應與決策，生產制造大多由計算機完成，這就意味著工廠擁有一個“大腦”，由這個“大腦”來操控“手”完成各項生產任務。“大腦”相當于中樞系統，它將工作人員、原材料、生產設備、機器人、WIP串聯在一起，在能源調度、工藝優化、質量監控等方面起到至關重要的作用。

質量追溯

PCB生產流程的全過程，包括板材準備、印刷、成型、切割、鉆孔、金屬化處理等步驟，工序不僅繁多且每一項步驟都不容出錯。泰治科技能夠做到全流程數據追溯，并搭建全方位智能預警平臺，所有需要預警或提示的信息均可添加至預警平臺，確保產品品質。

智能生產

生產過程中，一方面需要提高效率，另一方面就是降低成本，只有雙管齊下，才能實現效益最大化。泰治科技CIM系統能夠根據排產計劃和設備生產狀態，通過智能能源管控系統，實時監控和分析能耗數據，智能化降低單位產能能耗。在實際應用中，某PCB工廠每月節省氮氣近10萬升，節約電能超20萬千瓦時。

同時，泰治科技將數字孿生技術應用于車間生產中，讓管理者隨時隨地掌握生產動態，并根據數據及時調整生產策略，在市場競爭中搶占先機。

智慧物流

車間物流實現自動化、智能化，將有效簡化作業人員操作，提高生產計劃準確性。泰治科技通過托盤堆垛機、料箱堆垛機、叉車AGV、繞膜機等設備的相互協作，有效節省人力物力。PCB濕制車間內，AGV設備能夠對接不同的收放板機，由潛伏AGV將物料搬運至接駁臺處，再由復合AGV夾取送至指定機臺，完成自動上下料。

通過引入智慧物流，能夠實現各工序間的流轉頻次與效率，相較于傳統生產模式，生產周期預計能縮短20%，人員效率預計能提升30%，工藝制成準確率提升至100%。

PCB行業生產周期長、精益化要求高，智能化生產車間建設將充分提高工廠生產技術水平。泰治科技針對PCB工廠，擁有豐富的實踐經驗，可以量身定制專屬的建設方案，實現智能研發設計、智能排產、智能制造、智慧物流、智能服務等，幫助企業在激烈的市場競爭中獲得一席之地。

泰治科技

泰治科技自主研發的TIMIP系列產品為客戶提供，包括工業軟件、智能硬件以及工業大數據等端到端的解決方案，服務于IC設計與制造、IC和LED封測、PCB制造以及電子組裝等行業。

審核編輯：劉清