方案背景

壓片機(jī)是制藥、食品等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)對于產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要影響。然而，傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式存在很多問題，如故障無法及時(shí)處理、缺乏高效維護(hù)手段等，無法滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需求。為了解決這一問題，物通博聯(lián)推出了一種基于工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)的壓片機(jī)PLC數(shù)據(jù)采集遠(yuǎn)程監(jiān)控解決方案。

方案目標(biāo)

本方案的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)對壓片機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、傳輸和分析，為生產(chǎn)流程的優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持，主要實(shí)現(xiàn)以下功能：

1、實(shí)時(shí)監(jiān)測壓片機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括壓力、溫度、速度等參數(shù)

2、通過工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)將數(shù)據(jù)傳輸至云平臺進(jìn)行實(shí)時(shí)通信與遠(yuǎn)程監(jiān)控

3、實(shí)現(xiàn)對數(shù)據(jù)的可視化展示與分析，方便用戶進(jìn)行生產(chǎn)過程的監(jiān)控和優(yōu)化

4、提供異常報(bào)警與運(yùn)維工單聯(lián)動(dòng)功能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障

5、實(shí)現(xiàn)PLC遠(yuǎn)程編程維護(hù)，提高工作效率，縮減維護(hù)成本

本方案采用工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)作為核心設(shè)備，將壓片機(jī)PLC控制器與工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)進(jìn)行連接，通過網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)對PLC數(shù)據(jù)的采集和傳輸（5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等）。同時(shí)，我們還將溫度、壓力等傳感器接入網(wǎng)關(guān)，實(shí)現(xiàn)對壓片機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測與故障報(bào)警，并借助運(yùn)維工單與遠(yuǎn)程維護(hù)手段，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障的高效運(yùn)維，為企業(yè)提供更完善的售后服務(wù)。

方案優(yōu)勢

1、設(shè)備接入互聯(lián)：現(xiàn)場PLC可以通過串口網(wǎng)口接入到工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式上傳到云平臺或本地上位機(jī)。

2、數(shù)據(jù)組態(tài)監(jiān)控：壓力、溫度、運(yùn)行時(shí)間以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、加載狀態(tài)等信息采集到組態(tài)監(jiān)控平臺進(jìn)行監(jiān)控和展示，支持云組態(tài)和自定義編輯。

3、智能報(bào)警通知：在采集到壓力、溫度、電流等數(shù)據(jù)超過上下限時(shí)，自動(dòng)通過微信、短信、郵件等方式通知到管理人員，快速采取操作管理控制。

4、設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)：工程師可以通過設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)對異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)工作，進(jìn)行遠(yuǎn)程上下載程序、遠(yuǎn)程編程調(diào)試等操作，提高維護(hù)工作效率。