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pcb噴錫工藝及優(yōu)缺點

要長高 ? 來源:捷多邦 ? 2023-11-21 16:13 ? 次閱讀

我們知道銅長期暴露在空氣中會產生化學反應使得銅氧化,因為pcb電路板廠家往往會在PCB表面做一些處理,來保證pcb電路板的穩(wěn)定性和可靠性。pcb表面處理工藝有很多種,pcb噴錫就是其中一種,本文小編將和大家談談pcb噴錫工藝一些知識。

pcb噴錫也叫HASL熱風整平,英文名:Hot Air Solder Leveling,是指在pcb電路板表面涂覆熔融錫鉛焊料并用加熱壓縮空氣整平(吹平)的工藝,使電路板表面形成一層既抗銅氧化又可提供良好的可焊性的涂覆層。pcb噴錫有兩種:垂直式和水平式。一般水平式較好,其鍍層比較均勻,便于實現(xiàn)自動化生產。pcb噴錫時焊料和銅在結合處形成銅錫金屬化合物,其厚度大約有1~2mil。pcb電路板在進行噴錫時要浸在熔融的焊料中,風刀在焊料凝固之前吹平液態(tài)焊料,并能夠將銅面上焊料的彎月狀最小化和阻止焊料橋接。

pcb噴錫工藝優(yōu)點和缺點:

① 優(yōu)點:價格較低,焊接性能好。

② 缺點:因為噴錫板的表面平整度較差,后續(xù)組裝過程中容易產生錫珠,對細間隙引腳元器件較易造成短路,因此pcb噴錫工藝不適合用來焊接細間隙的引腳及過小的元器件,

pcb噴錫還分有鉛噴錫和無鉛噴錫,后者屬于環(huán)保類型,也是現(xiàn)在噴錫常用的一種,在其他條件相同的情況,無鉛噴錫,有鉛噴錫價格最便宜,金工藝一般比較貴,其次是OSP,無鉛噴錫。

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