鄭州數(shù)字孿生技術(shù)推進(jìn)制造業(yè)升級，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可視化應(yīng)用加速。數(shù)字孿生系統(tǒng)的特點模型+數(shù)據(jù)，其區(qū)別于傳統(tǒng)仿真或數(shù)字樣機(jī)，在于結(jié)合模型，數(shù)字孿生體能利用大數(shù)據(jù)處理技術(shù)，有效對物理實體運行所產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)分析處理和治理。大數(shù)據(jù)采集和處理是數(shù)字孿生體能同步反映物理實體的基本要求。另外，數(shù)字孿生體能進(jìn)行仿真和預(yù)測，需要對數(shù)字孿生體運行環(huán)境同步建模，這也需要采集物理實體運行過程中的環(huán)境數(shù)據(jù)，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)來構(gòu)建虛擬環(huán)境，提高模型運行的真實性。數(shù)字孿生應(yīng)用中的監(jiān)控、分析、預(yù)測功能，也離不開大數(shù)據(jù)分析和處理技術(shù)。

基于巨蟹數(shù)科數(shù)字孿生智能系統(tǒng)構(gòu)建了物理實體的虛擬模型，提供了海量逼真的虛擬場景/模型/數(shù)據(jù)來源、高實時性和可靠的數(shù)據(jù)傳輸手段定義了智能系統(tǒng)的新范式及新應(yīng)用。VR/AR/MR技術(shù)及智能硬件依靠三維注冊技術(shù)，虛實融合顯示技術(shù)與新興智能交互技術(shù)以全新超現(xiàn)實更高層次的可視化呈現(xiàn)形式。

鄭州數(shù)字孿生技術(shù)推進(jìn)制造業(yè)升級，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可視化應(yīng)用加速

鄭州VR/AR/MR技術(shù)為用戶提供包含視覺聽覺觸覺等多感官的體驗，形成真實世界中無法親身經(jīng)歷沉浸式體驗，便于用戶及時準(zhǔn)確全方位獲取目標(biāo)系統(tǒng)的基本原理和構(gòu)造，運轉(zhuǎn)情況，變化趨勢等多方位信息，數(shù)字孿生技術(shù)幫助用戶更好進(jìn)行系統(tǒng)決策，最終以一種啟發(fā)式的方式改進(jìn)系統(tǒng)性能，激發(fā)創(chuàng)造靈感，將各類應(yīng)用往更加智能化，個性化，快速化，靈活化的方向發(fā)展。

鄭州數(shù)字孿生技術(shù)通過實時數(shù)據(jù)的引入可以進(jìn)一步提升數(shù)字化工廠的效率和準(zhǔn)確性。這方面表現(xiàn)在工廠布局規(guī)劃，工藝規(guī)劃和物流優(yōu)化幾個方面。布局規(guī)劃：基于數(shù)字孿生模型的車間布局設(shè)計優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：(1)車間數(shù)字孿生設(shè)計模型包含所有細(xì)節(jié)信息，包括機(jī)械、自動化、資源及車間人員等，并且和制造生態(tài)系統(tǒng)中的產(chǎn)品設(shè)計無縫連接。（2）專用模型庫。實現(xiàn)車間的快速規(guī)劃設(shè)計。（3）方便維護(hù)和重構(gòu)，與實際車間同步更新。（4）支持各類虛擬試驗仿真，更好地支持車間的迭代更新。工藝規(guī)劃和生產(chǎn)過程仿真。利用工廠數(shù)字孿生積累的數(shù)據(jù)和模型，對產(chǎn)品工藝設(shè)計方案進(jìn)行驗證和仿真，可以縮短加工過程，系統(tǒng)規(guī)劃以及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計所需要的時間。物流優(yōu)化。利用工廠數(shù)字孿生體和供應(yīng)鏈企業(yè)的數(shù)字孿生模型，可以優(yōu)化工廠物流方案，包括物流設(shè)施配置，物流路線的設(shè)計，物流節(jié)拍和生產(chǎn)節(jié)拍的協(xié)同等。

審核編輯 黃宇