智引未來：智能物流賦能汽車底盤零配件生產變革 隨著汽車工業的快速發展，對于底盤零配件的需求也日益增長。為了滿足市場需求，智能物流解決方案在汽車底盤零配件生產中扮演著越來越重要的角色。如何實現高效、準確的生產和物流管理，以滿足市場快速變化的需求，成為了汽車生產商亟待解決的問題。為此，富唯智能新研發的復合機器人，輕松破解汽車底盤零配件生產中的難題。

一、行業痛點

1.生產過程復雜：汽車底盤零配件種類繁多，生產工藝多樣化，管理難度大。

2.配送效率低：傳統的人工管理模式難以滿足快速響應市場需求的要求，物流配送效率低下。

3.質量難以保證：生產過程中涉及多個環節，傳統人工搬運容易對零件造成損壞，產品質量難以保證。

二、解決方案

汽車底盤零配件生產車間，基于統一資源調度系統，數十臺復合機器人在生產線間配送前后懸架、電池殼等部件。

三、方案優勢：

1、提高生產效率：使用復合機器人進行作業，它可以執行重復性任務，而且不會疲勞，提高了生產效率。

2、精度保證：在汽車底盤零配件生產中，部件的精確裝配是至關重要的。2D/3D視覺引導技術和自研的AI智能算法使復合機器人能夠準確、穩定地完成部件的運輸和定位任務，減少了人為操作中的誤差和不確定性，從而確保了產品的裝配精度和質量。

復合機器人

3、靈活性：統一資源調度系統可以根據生產計劃和實際生產情況的變化，快速調整機器人的工作負載和資源配置。這使得生產流程更加靈活，能夠適應不同的生產需求和市場變化。

復合機器人調度系統

4、降低成本：通過自動化和智能化的方式，可以減少生產線上的工作人員數量，降低人工成本。同時，精準的資源調度和配送還可以減少物料浪費和庫存成本，進一步優化生產成本結構。

5、安全性提高：采用復合機器人進行配送可以減少人員參與危險、繁重的工作，降低工傷事故發生的可能性，提高生產過程的安全性。

綜上所述，基于統一資源調度系統的重載型移動機器人技術為汽車底盤零配件生產車間提供了強大的技術支持和創新解決方案。通過這種方式，可以實現更高效、精準、安全的生產管理，為汽車制造業的未來發展開啟新的篇章。

審核編輯 黃宇