硅片生產(chǎn)是光伏產(chǎn)業(yè)鏈上游的核心環(huán)節(jié)，為后續(xù)制造更高發(fā)電效率的光伏組件提供有力保障。隨著市場對硅片品質(zhì)的要求不斷提高，硅片生產(chǎn)過程中的檢測維度需更加精細(xì)，涵蓋外觀缺陷、尺寸、數(shù)量、平整度、距離和定位等高精度檢測。

特別在生產(chǎn)工藝后段，品質(zhì)管控的標(biāo)準(zhǔn)達到了新的高度。硅片在經(jīng)歷切割、清洗、烘干等工序后，將進行缺陷檢測，然后直接包裝出貨。如何在高速產(chǎn)線上可靠識別、穩(wěn)定檢出缺陷，對 AI 的算法能力提出巨大挑戰(zhàn)。

阿丘科技擁有豐富的落地經(jīng)驗和持續(xù)創(chuàng)新的技術(shù)積累，針對多個行業(yè)細(xì)分場景推出“最優(yōu)系統(tǒng)”定制開發(fā)和 AI 解決方案，積極推進行業(yè)自動化，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的選擇。

AIDI專業(yè)級工業(yè)AI視覺算法平臺軟件內(nèi)置八大 AI 功能，可用于解決復(fù)雜缺陷的定位、檢測、分類及字符識別等問題。AIDI能夠集成到多行業(yè)不同的產(chǎn)線設(shè)備中，持續(xù)開拓視覺檢測應(yīng)用場景，滿足市場需求。經(jīng)測試結(jié)果顯示，在同等檢測精細(xì)度情況下，AIDI 算法運行速度行業(yè)領(lǐng)先。

基于AIDI算法平臺，阿丘科技推出多款配套工具，加速 AI 的落地應(yīng)用，大幅提高模型訓(xùn)練的效率和準(zhǔn)確性：

AI缺陷生成工具AIDG

生成多樣缺陷參與訓(xùn)練

模型檢測效果更加穩(wěn)定

質(zhì)檢云系列AQCloud

使用云端資源訓(xùn)練，降低本地訓(xùn)練成本

多人協(xié)同數(shù)據(jù)標(biāo)注，提高模型訓(xùn)練效率

增量訓(xùn)練

用少量數(shù)據(jù)調(diào)整模型

快速響應(yīng)現(xiàn)場檢測標(biāo)準(zhǔn)變動需求

硅片分選 AI 解決方案

/ SOLUTION

阿丘科技 AIDI 算法平臺，以分割模塊為核心，對圖像進行像素級檢測，精準(zhǔn)識別硅片所有缺陷的位置、尺寸和類別。不僅實現(xiàn)硅片檢測產(chǎn)線的自動化升級，還為客戶實現(xiàn)品質(zhì)管控閉環(huán)提供有力保障，確保生產(chǎn)流程的平穩(wěn)進行。

- 指標(biāo)要求高：硅片產(chǎn)線速度快、產(chǎn)量大、良率高，客戶對過檢率的要求是萬分之幾級別。

- 人工成本高：要求減少對人工的依賴，檢測精度、速度需全面超越人工能力。

- 規(guī)格種類多：包括邊長166 -230mm，全片和半片等多規(guī)格硅片。

- 行業(yè)難題：色差片時常引發(fā)批量性誤判。

方案效

實現(xiàn)極限制造：檢測節(jié)拍優(yōu)于生產(chǎn)節(jié)拍，單通道最高18000uph，雙通道最高34000uph（每小時產(chǎn)出），明顯缺陷漏檢率0%，過檢率小于0.05%。

提高質(zhì)檢效率：可檢出最小缺陷直徑0.1mm的缺陷，與人眼分辨極限接近。

兼容全尺寸產(chǎn)品：為客戶設(shè)計“尺寸自適應(yīng)算法”，有效兼容不同規(guī)格的硅片，完成檢測任務(wù)。

突破行業(yè)級難題：使用 AI 算法精準(zhǔn)識別并屏蔽“色差區(qū)域”，在缺陷判定時即可排除色差干擾。

阿丘科技的深度參與和快速響應(yīng)為客戶提供了強有力的支持，硅片分選 AI 解決方案在精細(xì)度、速度、指標(biāo)和兼容性等方面表現(xiàn)出色，助力實現(xiàn)低成本、高質(zhì)量的目標(biāo)。