隨著制造業對自動化、智能化需求的不斷提升，如何實現鞋墊上下料的精準、高效操作成為了企業亟待解決的問題。傳統的上下料方式往往依賴人工，存在效率低下、精度不足等問題。而富唯智能的3D視覺引導機器人抓取解決方案，則能夠有效解決這些問題。

項目背景：

現場圖片

客戶需求：

機器人根據信號從ABCD等倉儲區抓取其中一款腳墊到圖2的倉位中

鞋墊

需要確認的內容：

抓料是否需要視覺（距離傳感器、真空檢測） 取料位空間尺寸 塑料膜成像是否可行 料架是否會移動動（機器人底盤定位） 產品放置后（壓入框內）夾爪抽出 -- 后期考慮改在料箱，放置無序折疊 地坪（據說廠內有其他AGV小車）

節拍要求：兩個產品間的下料間隔時間不超過58s 精度要求：>±10mm

技術特點：

高精度定位與抓取：通過3D視覺技術，機器人能夠準確獲取鞋墊的位置、姿態和尺寸信息，實現高精度的定位和抓取。 高效作業：機器人可以連續工作，無需休息，大大提高了上下料的效率。 柔性適應：該解決方案具有較高的柔性，可以適應不同形狀、尺寸和材質的鞋墊，滿足不同生產線的需求。

工廠車間圖紙

作業流程：

1、鞋墊識別與定位：首先，通過3D視覺系統對鞋墊進行掃描，獲取鞋墊的三維信息。然后，利用圖像處理和識別算法，實現鞋墊的精準定位和識別。

2、機器人抓取：在獲取鞋墊的位置和姿態信息后，機器人根據預設的路徑和抓取策略，對鞋墊進行抓取。抓取過程中，機器人會實時調整抓取位置和力度，確保鞋墊的穩定抓取。

3、上下料操作：抓取到鞋墊后，機器人將其放置到指定的位置，完成上料操作。同時，機器人還可以將已加工的鞋墊從生產線上取下，完成下料操作。

車間圖紙 工作流程

方案優勢

1、提高生產效率：通過自動化上下料，減少了人工操作的繁瑣和等待時間，提高了生產效率。

2、降低不良率：由于采用了高精度的定位和抓取技術，有效降低了在生產過程中的不良率。

影響?

3、降低人工成本：減少了對人工操作的依賴，降低了人工成本。

4、提升企業形象：采用先進的智能制造技術，提升了企業的技術水平和形象。

通過實際應用證明，該解決方案能夠顯著提高生產效率、降低不良率和人工成本，為企業帶來顯著的經濟效益。

實拍圖

富唯智能的3D視覺引導機器人抓取鞋墊上下料解決方案是一種高效、精準的自動化解決方案。

審核編輯 黃宇