一、方案背景
在當今的制造業中,電能消耗占據了主要成本之一,為了實現高效能源管理和降低運營成本,工廠需要構建一套全面的電能消耗監測系統。
本文旨在提供一套工廠用電能耗分析管控系統解決方案,可獲取機器詳細用電數據,為優化生產計劃,提高生產效率、機器效能,降低用電成本,提供準確的數據支撐。
二、監測需求
數據可視化:實現機器的電能消耗可視化呈現;
生產與維護科學化:借助實時數據,為生產計劃的排程和機器維護提供科學依據;
技術參數分析:對機器的各項技術參數進行分析,以確保其符合相關的行業標準和規范;
能效評估:通過數據分析,評估機器的實際能源利用效率,確定是否符合預期性能、合理性和標準要求;
生產優化:借助數據分析,評估計劃排程、機器運行和操作的效率,以確定潛在的優化和改進機會;
電能管理:通過分析系統電力參數,評估功率因數、諧波等電能質量參數,以確保其符合標準和規范,為電能質量管理提供數據支撐。
三、方案設計
1、監測點選擇
配電室:建議只監測大用電負荷、供電范圍集中、區域獨立、用電獨立的回路。
設備端用電監測:監測一臺或一套機器設備、產線的電能消耗。
配電柜:可對配電柜輸出回路進行監測,獲取產線、臺(套)機器、用電設備的用電數據。
控制柜:建議監測功率較大用電設備的用電數據。
其他回路:用電量小、未安裝電表監測的回路和用電設備的用電量,通過計算獲取用電數據。
2、系統架構
本方案系統由感知層、網絡層、平臺層組成:
①感知層
選擇DTSD3366/XL無線多功能電能表,分布在車間、工廠各監測節點,監測各節點用電能耗情況,并無線匯聚到網關。

②網絡層
DTSD3366/XL無線多功能電能表獲取的電能數據,通過LoRa無線傳輸方式上傳至XL906物聯網關;XL906物聯網關計算分析讀取電能數據,并通過Ethernet、Wi-Fi等通信方式,將數據上傳至XLSCADA能耗監控平臺。

③平臺層
構建XLSCADA能耗監控平臺,實現數據的集中管理、分析、可視化展示和決策支持。
實時數據處理:平臺能夠對實時數據進行處理和分析,包括數據質量檢測、異常檢測和警報生成;
智能預警:當數據超過設定的報警閾值,系統通過短信、郵件、微信等多種通信方式向工作人員推送報警信息;
數據可視化:為了幫助用戶更好地理解數據,平臺提供可視化圖表和報表,以直觀展示機器的能耗情況、電能質量參數、機器性能等;
按職責劃分權限:平臺支持多級用戶權限和角色管理,確保只有經過授權的用戶可以訪問特定數據和功能;
歷史數據存儲:平臺具備歷史數據存儲功能,可以保存以前的電能消耗數據,以供回顧和對比,或用于核算電能消耗成本;
報表生成:平臺可生成各種報告,包括電能消耗報告、設備性能評估報告、電能質量報告等,用于決策制定和共享。

△平臺界面
四、方案價值
能源成本削減:通過分析電能消耗數據,企業可識別能源浪費、用電高峰和低谷時段等。通過更科學的用電計劃和負載管理,企業能夠削減能源成本,從而提高利潤;
設備性能優化:系統可實時監測機器性能,識別機器的能耗占比和性能問題,有助于企業更及時地進行維護和維修,提高設備壽命,并減少維修成本;
生產效率提升:根據實時電能數據,幫助企業更好地規劃生產計劃、改進機器運行和操作,以提高生產效率和產量,從而增加生產力;
數據支持決策:通過分析電能消耗數據,企業能夠做出更科學的決策,包括生產計劃、設備維護和操作改進等;
電能質量管理:電能監測系統還關注功率因數、諧波等電能質量參數,以確保電能質量在標準范圍內,有助于減少電氣故障,提高設備可靠性,降低停工成本;
可持續生產和環保:通過有效的能源管理,企業能夠減少碳排放,提高可持續生產的實施。
-
監測系統
+關注
關注
8文章
2854瀏覽量
82321 -
智能電能表
+關注
關注
1文章
73瀏覽量
14160 -
工業物聯網
+關注
關注
25文章
2432瀏覽量
65963
發布評論請先 登錄
N線帶電別慌!安科瑞ANSNP讓工廠用電零事故、零損失
物聯網智慧用電監管預防工廠火災頻發

安科瑞能耗管理系統:工廠能耗問題的克星
食品加工廠能耗降低秘訣:平臺解決方案揭秘--安科瑞張田田

光伏發電380V轉為工廠用電200V變壓器 380V轉200V或220V

工廠水電能耗監測節能管理系統方案
電能能耗監測管理系統功能特點與優勢
智慧工廠節能降耗解決方案

評論