行業(yè)背景

傳統(tǒng)制造業(yè)正處于歷史轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上，“智能工廠”不再是一個(gè)遙不可及的夢(mèng)想，而是逐漸成為觸手可及的現(xiàn)實(shí)。在這個(gè)背景下，為了滿足日益增長(zhǎng)的需求以及應(yīng)對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，制造商們亟需一種全新的工具來(lái)提升生產(chǎn)效率并降低運(yùn)營(yíng)成本。

作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量具有直接影響，因此進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和維護(hù)對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程管理以及設(shè)備管理具有現(xiàn)實(shí)意義。

行業(yè)痛點(diǎn)

1、維護(hù)滯后：通常只有當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)才能被檢測(cè)到，導(dǎo)致生產(chǎn)損失。

2、數(shù)據(jù)不連續(xù)：缺乏實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)支持使得預(yù)測(cè)保養(yǎng)變得困難。

3、資源浪費(fèi)：不精確的運(yùn)行調(diào)節(jié)造成了能源的大量損耗。

解決方案

為解決上述問(wèn)題，數(shù)之能提供鼓風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。通過(guò)集成傳感器、PLC等設(shè)備數(shù)據(jù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并將數(shù)據(jù)發(fā)送至云端平臺(tái)進(jìn)行可視化展示。企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、工作參數(shù)、報(bào)警信息、維護(hù)工單的查看與管理，從而合理調(diào)度資源確保設(shè)備運(yùn)行安全穩(wěn)定。

系統(tǒng)功能

1、故障預(yù)警：監(jiān)測(cè)異常數(shù)據(jù)并通過(guò)微信、短信、郵件等通知，確保生產(chǎn)的不間斷運(yùn)行。

2、數(shù)據(jù)分析：利用大數(shù)據(jù)分析合理調(diào)整操作參數(shù)以達(dá)到最佳效能，制定科學(xué)合理決策。

3、節(jié)能減排：監(jiān)測(cè)能耗數(shù)據(jù)變化從而實(shí)時(shí)控制避免過(guò)度能耗，助力企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。

4、遠(yuǎn)程操控：操作人員無(wú)需親臨現(xiàn)場(chǎng)即可全面掌握鼓風(fēng)機(jī)的工作狀況，進(jìn)行遠(yuǎn)程啟停操作。

5、設(shè)備監(jiān)控：了解設(shè)備類型、數(shù)量、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、報(bào)警信息、維護(hù)工單等信息并采取措施。

6、運(yùn)維管理：建立線上化、可視化、可追溯的運(yùn)維管理流程，及時(shí)干預(yù)分配運(yùn)維資源。

審核編輯 黃宇