盡管在全球 20 多個(gè)國家和地區(qū)設(shè)有生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)并生產(chǎn)各種各樣的產(chǎn)品，但TDK仍設(shè)定并致力于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)大的環(huán)保目標(biāo)，即到2025財(cái)年將可再生能源占集團(tuán)總電力消耗的比例提高到50%，并在2050年達(dá)到100%。

2023年7月，在日本的25個(gè)生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)已經(jīng)完全使用可再生能源電力。對于一個(gè)全天候運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)企業(yè)來說，這一成就尤其值得稱贊。上一條推文我們概括地介紹了TDK應(yīng)對氣候變化的戰(zhàn)略，本篇推文將介紹我們各生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)轉(zhuǎn)向可再生能源的具體舉措，并探討未來的發(fā)展趨勢。

在全球日益關(guān)注脫碳化作為應(yīng)對氣候變化措施的背景下，TDK 同樣致力于實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)，充分履行作為制造商的社會(huì)責(zé)任。在企業(yè)可采取的具體行動(dòng)中，（找元器件現(xiàn)貨上唯樣商城）轉(zhuǎn)向可再生能源對于減少二氧化碳排放和減輕環(huán)境影響變得愈發(fā)重要。TDK 正在根據(jù)世界各地區(qū)的當(dāng)?shù)啬茉辞闆r，以最適合各生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)的方式促進(jìn)可再生能源的采用。

即來自可再生自然資源的能源，如太陽能、風(fēng)能、水力能、地?zé)崮芎蜕锬?。制造業(yè)正在實(shí)施符合生產(chǎn)設(shè)施地區(qū)特點(diǎn)的可再生能源解決方案。

淺間技術(shù)工廠（位于日本長野縣佐久市）是TDK全球磁性傳感器業(yè)務(wù)的核心工廠，專注于開發(fā)和生產(chǎn)專為汽車應(yīng)用設(shè)計(jì)的高精度、低功耗的磁性傳感器。

為了降低電力消耗，工廠啟動(dòng)了一個(gè)節(jié)能項(xiàng)目。這包括與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)，以更高效地操作設(shè)備，實(shí)施廢熱回收系統(tǒng)，根據(jù)使用情況優(yōu)化空調(diào)，以及實(shí)行功率均衡。通過這些多樣化的活動(dòng)，相較于2015年，截至2019年6月底的能源消耗降低了 25.3%。為表彰這些努力與付出，2019年度節(jié)能獎(jiǎng)（由日本節(jié)能中心主辦，并得到日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省的支持）授予該工廠“主席獎(jiǎng)”殊榮。

2022年，工廠因安裝太陽能電池板并采取一系列節(jié)能措施，而榮獲長野縣“防止全球變暖的優(yōu)秀貢獻(xiàn)者”稱號(hào)。2023年，TDK旗下配備太陽能電池板的新設(shè)施竣工，達(dá)成工廠全部用電來自可再生能源的里程碑。作為TDK內(nèi)部先進(jìn)的環(huán)保設(shè)施，該工廠致力于進(jìn)一步提高能源利用效率。

淺間技術(shù)工廠屋頂?shù)奶柲茈姵匕?/p>

位于印度馬哈拉施特拉邦的納西克工廠憑借其先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和超前的環(huán)保意識(shí)，展現(xiàn)了其在迅速發(fā)展的印度經(jīng)濟(jì)中的重要制造地位。自1996年開始運(yùn)營以來，該工廠一直致力于生產(chǎn)各類薄膜電容器，包括AC/DC電容器、PFC電容器及其關(guān)鍵元件，以及用于電力電子設(shè)備的電容器。

該工廠十分重視環(huán)保制造工藝，并積極推動(dòng)采用可再生能源。除了生產(chǎn)大樓屋頂上現(xiàn)有的太陽能電池板外，該工廠還于 2021年投入運(yùn)營了一座太陽能發(fā)電系統(tǒng)，目前仍是TDK工廠中最大的太陽能發(fā)電設(shè)施。如今，該工廠約一半的能源來自可再生能源。由此，每年減少了約8,200噸的二氧化碳排放。

利用大規(guī)模太陽能發(fā)電設(shè)施的可再生能源

一座容量為 7,000 千瓦峰值 (kilowatt-peak)的太陽能發(fā)電設(shè)施為納西克工廠提供電力。

TDK Philippines Corporation (TPC) 于1996年開始運(yùn)營，是生產(chǎn)硬盤磁頭的主要據(jù)點(diǎn)，多年來一直在穩(wěn)步擴(kuò)大其業(yè)務(wù)范圍。2014年開始組裝智能手機(jī)相機(jī)模塊致動(dòng)器(CMA)，2016年開始生產(chǎn)電感器。隨后，TPC將其制造業(yè)務(wù)多樣化，包括生物磁傳感器原型、電雙層電容器的量產(chǎn)、功率電感、以及汽車SMD變壓器。該工廠已發(fā)展成為TDK在東南亞的核心生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)，并增加了下一代硬盤驅(qū)動(dòng)器 (HDD) 技術(shù)MAMR的Head Gimbal Assemblies (HGA) 生產(chǎn)線。

菲律賓以擁有多座火山和地?zé)豳Y源而聞名，地?zé)崮茏鳛橐环N可提供穩(wěn)定電力供應(yīng)的可再生能源而引起廣泛關(guān)注。菲律賓擁有眾多地?zé)犭娬?，其地?zé)犭娏θ萘吭诿绹螅痪尤蚺琶谌?。（資料來源：World Geothermal Congress 2020 Update Report

2022年，TPC與領(lǐng)先的可再生能源供應(yīng)商First Gen簽訂了一項(xiàng)電力購買協(xié)議，成功將其電力消耗轉(zhuǎn)為100%來自地?zé)崮茉?，這一舉措預(yù)計(jì)將每年二氧化碳排放減少12,000噸。

TDK Philippines 的二氧化碳排放量變化

左：First Gen 頒發(fā)的可再生能源認(rèn)證；右：預(yù)計(jì)改用地?zé)犭娏髮@著減少二氧化碳排放

2023年7月，TDK在日本的所有生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)均成功實(shí)現(xiàn)了100%使用可再生能源電力，領(lǐng)先于全球其他地區(qū)的工廠。TDK采購與物流集團(tuán)總經(jīng)理有村 健一郎解釋了整個(gè)能源轉(zhuǎn)變過程。

有村表示：“在去年(2022年)之前，我們在日本生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)的可再生能源使用比例僅為5%左右。另一方面，我們一直在倡導(dǎo)在全球生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)和整個(gè) TDK 集團(tuán)推動(dòng)可再生能源的引入。我們還尋求供應(yīng)商的合作，以減少未來二氧化碳的排放。顯然，TDK在日本的活動(dòng)需要樹立更好的榜樣。盡管轉(zhuǎn)向可再生能源會(huì)產(chǎn)生一定的額外成本，但企業(yè)集團(tuán)管理層對我們?yōu)樯鐣?huì)做貢獻(xiàn)的價(jià)值表示認(rèn)可。”

Jason Mizell是可持續(xù)發(fā)展推進(jìn)本部的安全環(huán)境Grp. GM，負(fù)責(zé)監(jiān)督TDK集團(tuán)全球生產(chǎn)設(shè)施轉(zhuǎn)向可再生能源的進(jìn)展，他分享了對TDK環(huán)境倡議的見解。

“作為供應(yīng)鏈中間的B2B公司，TDK致力于在產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)減少對環(huán)境的影響，一方面與上游供應(yīng)商的合作，另一方面在下游的產(chǎn)品使用階段采取能源節(jié)約和重量減輕舉措?？蛻衄F(xiàn)在評(píng)估供應(yīng)商不僅考慮成本和交貨時(shí)間，還會(huì)評(píng)估供應(yīng)商的可持續(xù)性。TDK正在通過推動(dòng)向可再生能源(RE)轉(zhuǎn)變，結(jié)合生產(chǎn)本部的低能耗(LE)活動(dòng)，努力減少其全球范圍內(nèi) Scope 1 和 Scope 2* 生產(chǎn)現(xiàn)場的總體二氧化碳排放?！?/p>

TDK正在全球范圍內(nèi)增加完全使用可再生能源電力的生產(chǎn)和研發(fā)據(jù)點(diǎn)的數(shù)量，截至2023年7 月，這些據(jù)點(diǎn)的用電量占 TDK集團(tuán)整體用電量的約40%。TDK計(jì)劃繼續(xù)在其生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)向可再生能源過渡，目標(biāo)是到2050年實(shí)現(xiàn)整個(gè)集團(tuán)用電量 100%來自可再生能源。作為一家生產(chǎn)企業(yè)，TDK通過在其生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)實(shí)施計(jì)劃，在減少二氧化碳排放方面起到了獨(dú)特的作用，我們正在一步一個(gè)腳印地向可持續(xù)社會(huì)邁進(jìn)。

審核編輯 黃宇