早在2014年，倍加福就前瞻性地提出“Sensorik 4.0”概念，旨在推動制造工廠現(xiàn)場層在工業(yè)4.0革命種的發(fā)展。在新時代的背景下，生產(chǎn)部件除了與主控制單元的通信外，還需具備與同網(wǎng)絡中平行設備的通信能力。傳感器作為核心部件，將為實現(xiàn)這一目標發(fā)揮關鍵作用，并賦予設備更強大的自我診斷、自我調(diào)試和相互服務的功能。

IO-Link技術，正是開啟Sensorik 4.0的關鍵所在。作為具有現(xiàn)場級革命性的通訊協(xié)議，它源于機器和系統(tǒng)數(shù)據(jù)，與工業(yè)4.0的理念相契合，為設備帶來了全新的提升潛力。通過IO-Link技術，我們將迎來更優(yōu)質(zhì)、更經(jīng)濟的生產(chǎn)技術，共同參與未來的工業(yè)生產(chǎn)，確保生產(chǎn)的靈活性和可靠性。

IO-Link，為數(shù)字網(wǎng)絡鋪平道路

IO-Link技術實現(xiàn)了從控制級到傳感器的無縫通訊和數(shù)字化數(shù)據(jù)傳輸，為工業(yè)4.0自動化技術鋪平了道路。作為國際標準的接口，它持續(xù)降低成本、提高效率，為工廠設計、安裝操作和維護等各個階段創(chuàng)造價值。通過標準的設備描述文件（IODDS）和設備參數(shù)，結合軟件工具，IO-Link傳感器和執(zhí)行器能夠?qū)崿F(xiàn)便捷的配置和集成。

智能而透明的參數(shù)管理，能夠增強應用程序的靈活性，減少停機時間。即便面對復雜的產(chǎn)品交替和批量變化，參數(shù)調(diào)整也能迅速完成。通過直接透明地管理傳感器，用戶可以獲得全面的參數(shù)化選項和設備診斷功能，實現(xiàn)預測性維護，大大地提升了效率和系統(tǒng)的可操作性。

IO-Link設備處于自動化層級

網(wǎng)關功能的主站模塊，作為總線I/O上的一個結點，將傳感器和執(zhí)行器緊密連接在一起。通過總線接口，它能夠?qū)?shù)據(jù)高效率地傳遞到控制網(wǎng)絡，實現(xiàn)了基于IO-Link系統(tǒng)的自動化集成。

IO-Link系統(tǒng)解決方案 在工業(yè)4.0和智能制造的背景下，智慧工廠的生產(chǎn)線正在發(fā)生深刻的變革。生產(chǎn)設備間的互連、物品的識別定位、設備狀態(tài)監(jiān)測以及產(chǎn)品的遠程維護等技術的應用，正逐漸成為生產(chǎn)線上的核心要素。其中，智能感知技術作為底層支撐，確保了數(shù)據(jù)的完整性和透明度。倍加福的Sensorik4.0技術為各類生產(chǎn)設備提供了智能型傳感器，進一步確保了生產(chǎn)的靈活性和可靠性。

為了滿足這一系列的需求，倍加福為您提供了一套完善的IO-Link系統(tǒng)解決方案，涵蓋各種IO-Link傳感器以及集成了IO-Link主站的以太網(wǎng)IO模塊。這種組合確保了現(xiàn)場級IO-Link設備與上層管理和控制系統(tǒng)之間的無縫通訊，為您的生產(chǎn)線帶來了巨大的便利和效率提升。

完善的IO-Link解決方案

IO-Link設備、IO-Link基礎設施、軟件和連接線的豐富產(chǎn)品組合，這組成了倍加福的全套智能IO-Link系統(tǒng)解決方案。

審核編輯：劉清