隨著工業(yè)4.0時代的發(fā)展，自動化生產(chǎn)便代表著可靠的控制、監(jiān)控和診斷。然而，工業(yè)設(shè)備需要連接通信數(shù)據(jù)采集才能實現(xiàn)這些功能，使得自動化控制設(shè)備和系統(tǒng)平臺鏈接到一起，確保各項數(shù)據(jù)得到實時交互和反饋。

設(shè)備連接通信數(shù)據(jù)采集是關(guān)鍵是建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化的網(wǎng)絡(luò)使設(shè)備聯(lián)網(wǎng)通信，但并不是所有的工業(yè)協(xié)議都能滿足當(dāng)今自動化所需的數(shù)據(jù)交換和智能要求。而IO數(shù)據(jù)采集可以實現(xiàn)設(shè)備之間進(jìn)行智能雙向數(shù)據(jù)通信，構(gòu)建節(jié)點到節(jié)點的端點連接，實現(xiàn)如IO、DI、DO等會數(shù)據(jù)交互。

對此，物通博聯(lián)提供的IO數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)（RTU）具備接入PLC、傳感器、水電表、機床、機器人等設(shè)備，實現(xiàn)IO數(shù)據(jù)采集和有線/無線通信，將數(shù)據(jù)實時上傳到物聯(lián)網(wǎng)平臺以實現(xiàn)可視化展示、管理、預(yù)警、控制與分析等功能，具有工業(yè)級設(shè)計，穩(wěn)定可靠，靈活擴展，適應(yīng)性強等優(yōu)勢。

比如，在機床行業(yè)中，壓力傳感器的可以驗證工件的夾緊壓力是否合適，以便在裝卸工作確保貨品的安全無損。IO數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)（RTU）可以采集壓力傳感器數(shù)據(jù)，實現(xiàn)實時監(jiān)控管理和緊急控制，以減少故障的發(fā)生。

此外，IO數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)（RTU）的另一個好處是實現(xiàn)設(shè)備數(shù)字化改造。在類似于沒有（或只有少量）接口的工業(yè)設(shè)備中，可以通過外部的傳感器來監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)與工作參數(shù)，IO數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)（RTU）能夠接收指令、監(jiān)控和執(zhí)行控制指令，并通過多種傳感器的復(fù)合配置逐漸擴展。

審核編輯 黃宇