當(dāng)前，數(shù)字化和智能化是制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的主要趨勢(shì)，其實(shí)質(zhì)在于將生產(chǎn)制造全過(guò)程產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)利用起來(lái)，使其成為新的生產(chǎn)要素，輔助運(yùn)營(yíng)決策，衍生新的服務(wù)模式和商業(yè)模式。作為我國(guó)企業(yè)中數(shù)量占比最大的群體，中小企業(yè)的數(shù)字化信息化改造與我國(guó)制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展密不可分。工業(yè)軟件作為企業(yè)信息流的載體，可起到數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)計(jì)算、數(shù)據(jù)管理的重要作用。

通過(guò)部署工業(yè)軟件，中小企業(yè)可以全面提升自身以及產(chǎn)業(yè)鏈整體的競(jìng)爭(zhēng)力。然而，相當(dāng)一部分中小企業(yè)的信息化水平仍處在較低層次。面對(duì)品類繁多、功能精細(xì)的工業(yè)軟件，不少企業(yè)出現(xiàn)了“不想選”“不會(huì)選”“不敢選”的難題。如何指導(dǎo)中小型制造企業(yè)順利實(shí)施工業(yè)軟件選型，已成為一項(xiàng)亟待解決的問(wèn)題。

１工業(yè)軟件的分類

工業(yè)軟件的定義是指應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，提高企業(yè)的研發(fā)能力、生產(chǎn)效率、運(yùn)營(yíng)能力、裝備性能的軟件。按照其在生產(chǎn)制造過(guò)程中發(fā)揮效用的環(huán)節(jié)，工業(yè)軟件可分為研發(fā)設(shè)計(jì)類、生產(chǎn)制造類、經(jīng)營(yíng)管理類、運(yùn)維服務(wù)類４種類型。

１.１研發(fā)設(shè)計(jì)類

研發(fā)設(shè)計(jì)類工業(yè)軟件包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）等：CAD的功能是以計(jì)算機(jī)及顯示器代替紙質(zhì)繪圖工具，輔助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)工作，輸出幾何實(shí)體建模、三維圖形、工程圖紙等；CAE是對(duì)產(chǎn)品的外形和物理性能進(jìn)行仿真分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)的工業(yè)軟件，可根據(jù)計(jì)算結(jié)果修改幾何實(shí)體模型，設(shè)計(jì)出符合性能和經(jīng)濟(jì)性要求的最優(yōu)化產(chǎn)品；CAPP用于工藝設(shè)計(jì)，其功能包括工藝方案設(shè)計(jì)、工藝路線制訂、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝定額編制等。通過(guò)與制造執(zhí)行系統(tǒng)集成可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序下發(fā)和工藝參數(shù)優(yōu)化；CAM用于創(chuàng)建零件制造的數(shù)控設(shè)備代碼，可根據(jù)加工路徑以及工裝設(shè)備完成產(chǎn)品生產(chǎn)制造所需的工藝設(shè)計(jì)、NC編程、機(jī)器人編程等工作并實(shí)施生產(chǎn)；PLM用于管理產(chǎn)品從需求、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、維護(hù)到淘汰報(bào)廢的全部數(shù)據(jù)，通過(guò)集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息，PLM可支持產(chǎn)品全生命周期的信息創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用。

１.２生產(chǎn)制造類

生產(chǎn)制造類工業(yè)軟件包括分布式控制系統(tǒng)（DCS）、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)（SCADA）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、高級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃與排期（APS）、質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）等：DCS是由過(guò)程控制級(jí)和過(guò)程監(jiān)控級(jí)組成的儀表控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的分布式控制，提高生產(chǎn)效率、降低能耗、保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全可靠；SCADA是以計(jì)算機(jī)為中心，通過(guò)分散的控制點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行追蹤監(jiān)視的控制系統(tǒng)，主要功能是監(jiān)控、預(yù)警、調(diào)度和控制；MES是面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，負(fù)責(zé)承接企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)制造工藝和設(shè)備狀況進(jìn)行科學(xué)排產(chǎn)，支持生產(chǎn)追溯、質(zhì)量信息管理、生產(chǎn)報(bào)工、設(shè)備數(shù)據(jù)采集等功能；APS的功能是基于物料清單、工藝規(guī)劃、實(shí)際工時(shí)和設(shè)備產(chǎn)能等約束條件，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和優(yōu)先級(jí)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)劃和排程，能夠顯著提升設(shè)備稼動(dòng)率和生產(chǎn)效率；QMS是對(duì)企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量相關(guān)流程及數(shù)據(jù)進(jìn)行管理的軟件系統(tǒng)，應(yīng)用于產(chǎn)品全生命周期，涵蓋研發(fā)質(zhì)量、供應(yīng)商質(zhì)量、制造過(guò)程質(zhì)量、售后質(zhì)量、體系審核、糾正預(yù)防管理等全流程質(zhì)量管理活動(dòng)。

１.３經(jīng)營(yíng)管理類

經(jīng)營(yíng)管理類工業(yè)軟件包括企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）、設(shè)備管理系統(tǒng)（EMS）、供應(yīng)鏈管理（SCM）、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）、供應(yīng)商關(guān)系管理（SRM）等：ERP用于管控企業(yè)的產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物等資源，其功能是基于制造BOM、庫(kù)存、設(shè)備產(chǎn)能、采購(gòu)提前期、生產(chǎn)提前期等因素，來(lái)準(zhǔn)確地安排生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)及時(shí)采購(gòu)、及時(shí)生產(chǎn)、按時(shí)交貨，降低庫(kù)存和資金占用；EMS用于管理生產(chǎn)設(shè)備從檔案、安裝、維護(hù)到設(shè)備保養(yǎng)、使用記錄、調(diào)度的多維度狀況，其核心功能包括設(shè)備管理、故障報(bào)修、設(shè)備維保、備件管理、預(yù)警體系、智慧報(bào)表、維保知識(shí)庫(kù)等；SCM系統(tǒng)管理企業(yè)從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品交付的整個(gè)供應(yīng)鏈流程，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的可視化、協(xié)同和優(yōu)化，其功能包括供應(yīng)商管理、物流管理、庫(kù)存管理、訂單管理等；ＷＭＳ用于管理產(chǎn)品的入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存調(diào)撥等各項(xiàng)業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批次整理、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、質(zhì)檢的一體化管理，確保庫(kù)存的準(zhǔn)確性和可靠性；SRM系統(tǒng)將采購(gòu)管理與供應(yīng)商管理、價(jià)格協(xié)同管理、合同管理、庫(kù)存管理及財(cái)務(wù)管理等業(yè)務(wù)模塊深度融合，能夠優(yōu)化管理、降低成本、提升企業(yè)整體供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)力。

１.４運(yùn)維服務(wù)類

運(yùn)維服務(wù)類工業(yè)軟件包括在產(chǎn)品服務(wù)和客戶服務(wù)過(guò)程中用到的軟件，主要包括客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）。CRM是實(shí)現(xiàn)客戶信息收集、管理、分析和利用的信息系統(tǒng)。以客戶數(shù)據(jù)的管理為核心，記錄企業(yè)在市場(chǎng)營(yíng)銷和銷售過(guò)程中和客戶發(fā)生的各種交互行為以及各類有關(guān)活動(dòng)的狀態(tài)，提供各類數(shù)據(jù)模型，為后期的分析和決策提供支持。CRM的功能一般包括客戶管理、營(yíng)銷管理、銷售管理、客戶服務(wù)等。

２中小型制造企業(yè)的特征

中小企業(yè)是我國(guó)企業(yè)的重要組成部分。根據(jù)工業(yè)和信息化部公布的數(shù)據(jù)，在我國(guó)現(xiàn)有4000多萬(wàn)家企業(yè)中，95％以上是中小企業(yè)，數(shù)量上占比最大。這些中小企業(yè)在規(guī)模、活動(dòng)、基礎(chǔ)上均存在區(qū)別，影響工業(yè)軟件的選型依據(jù)。

２.１規(guī)模特征

企業(yè)的規(guī)模和體量直接決定了其在技術(shù)改造環(huán)節(jié)的投入總額，不同規(guī)模企業(yè)每年在工業(yè)軟件上的投入呈現(xiàn)出顯著差異。大型企業(yè)在1000萬(wàn)～5000萬(wàn)元左右，中型企業(yè)在100萬(wàn)～500萬(wàn)元左右，小微型企業(yè)投入金額在100萬(wàn)元左右。資金欠缺和成本過(guò)高是制約中小企業(yè)推廣應(yīng)用工業(yè)軟件的重要原因，工業(yè)軟件的推廣應(yīng)用包括軟件購(gòu)買、軟件維護(hù)以及員工專業(yè)培訓(xùn)等。此外，中小企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不具備規(guī)模效應(yīng)，導(dǎo)致工業(yè)軟件的投入產(chǎn)出比遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及大型企業(yè)，影響了中小企業(yè)應(yīng)用工業(yè)軟件的意愿。

２.２活動(dòng)特征

受限于發(fā)展階段、知識(shí)儲(chǔ)備、戰(zhàn)略規(guī)劃等問(wèn)題，中小企業(yè)普遍對(duì)信息化和數(shù)字化的認(rèn)知不足，對(duì)工業(yè)軟件選型的依據(jù)和方法了解較少。此外，不同類型的中小型制造業(yè)企業(yè)對(duì)工業(yè)軟件的認(rèn)知和需求程度存在差異。這種差異來(lái)自企業(yè)的所在區(qū)域、產(chǎn)業(yè)類型、發(fā)展階段、供應(yīng)鏈水平等多種要素，導(dǎo)致中小企業(yè)的工業(yè)軟件部署步驟沒(méi)有統(tǒng)一的路徑，只能按需規(guī)劃，一企一策，無(wú)形中加大了企業(yè)選取工業(yè)軟件的困難。

２.３數(shù)字化基礎(chǔ)特征

部分中小企業(yè)受資金和技術(shù)的限制，數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱，信息化水平多停留在文字處理、財(cái)務(wù)管理等辦公系統(tǒng)自動(dòng)化及人力資源管理階段，在制造工序數(shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)流通和數(shù)據(jù)應(yīng)用等方面存在技術(shù)短板，抑制了工業(yè)軟件使用需求。由于長(zhǎng)期使用線下的流程化管理，企業(yè)員工對(duì)既往的工作形式產(chǎn)生了慣性，往往會(huì)拒絕或較少使用后續(xù)部署的工業(yè)軟件，拖慢信息化、數(shù)字化的進(jìn)程。

３選型建議

根據(jù)上述分析，中小型制造業(yè)企業(yè)的規(guī)模、活動(dòng)、數(shù)字化基礎(chǔ)存在差異，對(duì)信息化和工業(yè)軟件選型的認(rèn)識(shí)存在不足。應(yīng)當(dāng)按照其所屬行業(yè)、資金壓力、發(fā)展痛點(diǎn)難點(diǎn)等具體情況擬定工業(yè)軟件部署方案。

３.１按照行業(yè)選型

制造企業(yè)可大致分為離散型行業(yè)和流程型行業(yè)２種類型。離散型中小企業(yè)應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)關(guān)注核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，選擇適合提升局部效能的工業(yè)軟件。如對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)快捷性有要求的企業(yè)，可部署CAD、CAE提升設(shè)計(jì)效率，降低重復(fù)工作；對(duì)生產(chǎn)批次顆粒度有要求的企業(yè)，可部署APS提高排產(chǎn)的靈活性，實(shí)現(xiàn)小批量定制；對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量和良品率有嚴(yán)格要求的企業(yè)，可部署QMS，分析質(zhì)量數(shù)據(jù)以改進(jìn)工藝。流程型中小企業(yè)應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)關(guān)注生產(chǎn)全流程，選擇可提高整體協(xié)作效率的工業(yè)軟件，如生產(chǎn)工藝繁多，在批次之間需不斷更改生產(chǎn)參數(shù)的企業(yè)，可部署CAPP，形成工藝參數(shù)庫(kù)，降低工藝重復(fù)設(shè)計(jì)，提高換產(chǎn)時(shí)的效率；環(huán)節(jié)冗長(zhǎng)設(shè)備多，生產(chǎn)難以監(jiān)控的企業(yè)可考慮部署SCADA和DCS，構(gòu)建生產(chǎn)全過(guò)程設(shè)備的工控網(wǎng)，細(xì)化管理，降低事故發(fā)生率。

３.２按照成本選型

中小企業(yè)用于技術(shù)改造的資金有限，選擇工業(yè)軟件必定要考慮其成本問(wèn)題。而工業(yè)軟件產(chǎn)品的價(jià)格高低與其標(biāo)準(zhǔn)化程度密切相關(guān)。如CAD、CAE等研發(fā)設(shè)計(jì)類產(chǎn)品具有較高的標(biāo)準(zhǔn)化程度，世界范圍內(nèi)也已形成若干穩(wěn)定的大型廠商和成熟的生態(tài)圈，這類軟件的收益／成本比一般較高。MES、APS等生產(chǎn)制造類產(chǎn)品需要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行修改，其個(gè)性化特征明顯，難以形成通用的版本，購(gòu)買這類產(chǎn)品的收益／成本比相對(duì)較低。中小型制造業(yè)企業(yè)制定信息化改造路線時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵循先標(biāo)準(zhǔn)化、后個(gè)性化的路徑，使資金的使用達(dá)到最佳效益。

３.３按照痛點(diǎn)選型

企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程不同導(dǎo)致其面臨的痛點(diǎn)不同。部分企業(yè)渴望加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制，這類企業(yè)可部署MES，打通企業(yè)計(jì)劃層和生產(chǎn)車間設(shè)備之間的間隔；部分企業(yè)的信息傳遞仍依靠紙質(zhì)載體，嚴(yán)重影響管理效率，可考慮部署ERP，整合各個(gè)部門的管理流和信息流，實(shí)現(xiàn)精確化管理。對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)成本占比較大的企業(yè)，可部署WMS，降低庫(kù)存損耗，優(yōu)化出入庫(kù)方案；對(duì)于客戶數(shù)量多，市場(chǎng)渠道為關(guān)鍵要素的企業(yè)，可部署CRM，強(qiáng)化客戶管理，提高響應(yīng)速度；對(duì)于重資產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備在固定資產(chǎn)中的占比較高，可部署EMS優(yōu)化設(shè)備管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和工裝損耗，降低設(shè)備折舊速度。

４結(jié)語(yǔ)

綜上所述，中小型制造業(yè)企業(yè)由于自身的規(guī)模和發(fā)展階段，在實(shí)施技術(shù)改造時(shí)天然具有資金投入不足、技術(shù)認(rèn)知不夠、信息基礎(chǔ)薄弱等缺點(diǎn)，應(yīng)充分考慮自身特點(diǎn)，按需進(jìn)行軟件選型，以資金投入產(chǎn)出比最大化作為購(gòu)置工業(yè)軟件的標(biāo)準(zhǔn)。此外，軟件廠商的特征也應(yīng)當(dāng)納入工業(yè)軟件選型的參考要點(diǎn)。企業(yè)選定軟件類型后，還需根據(jù)廠商實(shí)力、本地化服務(wù)能力、供應(yīng)商重視程度、顧問(wèn)能力、產(chǎn)品成熟度、產(chǎn)品功能與企業(yè)需求的匹配度、同行業(yè)實(shí)施情況等幾項(xiàng)原則對(duì)工業(yè)軟件廠商進(jìn)行評(píng)估，確保購(gòu)買、部署、培訓(xùn)、維護(hù)、升級(jí)等環(huán)節(jié)的可靠性，保障技改的順利推進(jìn)。

——長(zhǎng)期致力于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)及工業(yè)APP的研發(fā)和服務(wù)，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。全力打造自動(dòng)數(shù)據(jù)采集獲取技術(shù)+數(shù)據(jù)分析價(jià)值挖掘技術(shù)兩個(gè)核心技術(shù)，基于“平臺(tái)+APPS”的產(chǎn)品架構(gòu)思想。從數(shù)字化底座、到智能化生產(chǎn)、再到生產(chǎn)環(huán)境的智能化，形成了完整的“中服云”數(shù)智化產(chǎn)品品牌。致力于業(yè)務(wù)層和物理層的深度融合，從根本上解決智能化的核心問(wèn)題。

審核編輯 黃宇