本文小編將為您詳細介紹電動機幾種常用的調(diào)速方法。

1、電磁調(diào)速電動機調(diào)速方法

電磁調(diào)速電動機由籠型電動機、電磁轉(zhuǎn)差離合器和直流勵磁電源（控制器）三部分組成。直流勵磁電源功率較小，通常由單相半波或全波晶閘管整流器組成，改變晶閘管的導(dǎo)通角，可以改變勵磁電流的大小。

電磁調(diào)速電動機的調(diào)速特點：

①調(diào)速平滑、無級調(diào)速；

②速度失大、效率低；

③對電網(wǎng)無諧影響；

④裝置結(jié)構(gòu)及控制線路簡單、運行可靠、維修方便。

本方法適用于中、小功率，要求平滑動、短時低速運行的生產(chǎn)機械。

2、定子調(diào)壓調(diào)速方法

當改變電動機的定子電壓時，可以獲得不同轉(zhuǎn)速。由于電動機的轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比，因此最大轉(zhuǎn)矩下降很多，其調(diào)速范圍較小，使一般籠型電動機難以應(yīng)用。應(yīng)采用轉(zhuǎn)子電阻值大的籠型電動機，如專供調(diào)壓調(diào)速用的力矩電動機，或者在繞線式電動機上串聯(lián)頻敏電阻。為了擴大穩(wěn)定運行范圍，當調(diào)速在2：1以上的場合應(yīng)采用反饋控制以達到自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速目的。

調(diào)壓調(diào)速的主要裝置是一個能提供電壓變化的電源，目前常用的調(diào)壓方式有串聯(lián)飽和電抗器、自耦變壓器以及晶閘管調(diào)壓等幾種。晶閘管調(diào)壓方式為最佳。

調(diào)壓調(diào)速的特點：

①調(diào)壓調(diào)速線路簡單，易實現(xiàn)自動控制；

②調(diào)壓過程中轉(zhuǎn)差功率以發(fā)熱形式消耗在轉(zhuǎn)子電阻中，效率較低。

調(diào)壓調(diào)速一般適用于100KW以下的生產(chǎn)機械。

3、繞線式電動機轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速方法

繞線式異步電動機轉(zhuǎn)子串入附加電阻，使電動機的轉(zhuǎn)差率加大，電動機在較低的轉(zhuǎn)速下運行。串入的電阻越大，電動機的轉(zhuǎn)速越低。

此方法設(shè)備簡單，控制方便，但轉(zhuǎn)差功率以發(fā)熱的形式消耗在電阻上。屬有級調(diào)速，機械特性較軟。

4、串級調(diào)速方法

串級調(diào)速是指繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路中串入可調(diào)節(jié)的附加電勢來改變電動機的轉(zhuǎn)差率達到調(diào)速的目的。串級調(diào)速可分為電機串級調(diào)速、機械串級調(diào)速及晶閘管串級調(diào)速形式。

一般多采用晶閘管串級調(diào)速，其特點為：

①裝置容量與調(diào)速范圍成正比，投資省，適用于調(diào)速范圍在額定轉(zhuǎn)速70%-90%的生產(chǎn)機械上；

②晶閘管串級調(diào)速功率因數(shù)偏低，諧波影響較大；

③可將調(diào)速過程中的轉(zhuǎn)差損耗回饋到電網(wǎng)或生產(chǎn)機械上，效率較高；

④調(diào)速裝置故障時可以切換至全速運行，避免停產(chǎn)。

本方法適合于風機、水泵及軋鋼機、礦井提升機、擠壓機上使用。

5、變頻調(diào)速方法

變頻調(diào)速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉(zhuǎn)速的調(diào)速方法。

變頻調(diào)速系統(tǒng)主要設(shè)備是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類，目前國內(nèi)大都使用交-直-交變頻器。

其特點：

①應(yīng)用范圍廣，可用于籠型異步電動機；

②技術(shù)復(fù)雜，造價高，維護檢修困難；

③效率高，調(diào)速過程中沒有附加損耗；

④調(diào)速范圍大，特性硬，精度高；

本方法適用于要求精度高、調(diào)速性能較好場合。