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SMT貼片工藝中錫膏印刷的關(guān)鍵細(xì)節(jié)及優(yōu)化策略

華秋電子 ? 2024-08-30 12:06 ? 次閱讀

在SMT組裝工藝中,錫膏印刷環(huán)節(jié)至關(guān)重要,采用SMT鋼網(wǎng)作為錫膏印刷的必備工具。SMT鋼網(wǎng)印刷機(jī)制程大概如下:PCB焊盤被送入設(shè)備,通過SMT鋼網(wǎng)精確對準(zhǔn)焊盤位置,隨后運(yùn)用刮刀在鋼網(wǎng)上施壓,使錫膏均勻轉(zhuǎn)移至PCB焊盤,實(shí)現(xiàn)高精度印刷。本文便給大家分享這個過程中涉及的一些知識點(diǎn),希望對大家有所幫助。

1

錫膏是什么

錫膏是隨著SMT(表面組裝技術(shù))而誕生的一種新型焊接材料,錫膏是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物混合而成的膏體。錫膏在常溫下有一定的粘性,可將電子元器件粘在指定的位置,在高溫焊接時,隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā),將被焊元器件與PCB焊盤焊接在一起形成永久性連接(下圖是錫膏的主要成分)。

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2

刮刀的使用細(xì)節(jié)

在錫膏自動印刷機(jī)中,會使用到刮刀來進(jìn)行錫膏印刷,印刷機(jī)與鋼網(wǎng)直接接觸的部分就是刮刀。在SMT加工中,刮刀使用也是有很多細(xì)節(jié)的,比如刮刀使用的壓力力度不合理會影響生產(chǎn)的進(jìn)度(下圖是刮刀的類型)。

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刮刀壓力

在SMT加工中,刮刀壓力是對刮刀垂直方向施加的一種力,這種力的大小控制也是比較關(guān)鍵的,力度過小會導(dǎo)致鋼網(wǎng)上殘留的錫膏刮不干凈,力度過大會導(dǎo)致鋼網(wǎng)背面的滲漏,并且會在鋼網(wǎng)表面造成劃痕等。

刮刀壓力調(diào)整步驟:首先,對每50mm刮刀長度應(yīng)用1kg壓力;接著,逐步減壓直至錫膏殘留于鋼網(wǎng)難以清除,隨即增加1kg壓力;最后,確保錫膏從輕微殘留至完全透過鋼網(wǎng)的挖取過程中,壓力變動范圍維持在1-2kg內(nèi),以實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的印刷效果。

刮刀夾角

夾角越小,其垂直方向的分力越大。刮刀角度的最佳設(shè)定應(yīng)在45°~60°,此時錫膏具有良好的滾動性。

刮刀速度

刮刀速度越快,錫膏所受的力也就越大,為了保證錫膏印刷的質(zhì)量,通常刮刀速度控制在20~40mm/s

分離速度

錫膏印刷后,鋼網(wǎng)離開PCB的速度是關(guān)系到印刷的質(zhì)量,分離速度在精密印刷中尤其重要。通常,分離時間建議控制在大約1秒左右

3

各類鋼網(wǎng)的特性

鋼網(wǎng)是SMT貼片加工中使用的一種治具,其主要作用是幫助錫膏沉積,是將準(zhǔn)確數(shù)量的錫膏轉(zhuǎn)移到PCB焊盤上的位置,SMT鋼網(wǎng)有著重要作用,鋼網(wǎng)好與不好影響貼片加工的質(zhì)量(下圖是鋼網(wǎng)的開孔)。

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化學(xué)蝕刻模板

在金屬箔上涂抗蝕保護(hù)劑用銷釘定位感光工具將圖形曝光在金屬箔兩面,然后使用雙面工藝同時從兩面腐蝕金屬箔。優(yōu)點(diǎn)是成本最低、周轉(zhuǎn)最快,缺點(diǎn)是形成刀鋒或沙漏形狀,縱橫比1.5 : 1。

電鑄成行模板

在基板上,光刻膠顯影定開孔區(qū)域,接著原子級精確電鍍構(gòu)建周邊模板,極大提高定位精度、錫膏性能及1:1的優(yōu)越縱橫比。但該技術(shù)受限于高昂感光設(shè)備需求及電鍍不均可能導(dǎo)致的密封性問題,這是當(dāng)前主要挑戰(zhàn)。

激光切割模板

直接從原始的Gerber數(shù)據(jù)產(chǎn)生,在作必要修改后傳送到激光機(jī),由激光光束進(jìn)行切割。優(yōu)點(diǎn)是錯誤減少、消除位置不正機(jī)會、縱橫比1 : 1;缺點(diǎn)是激光光束產(chǎn)生金屬熔渣、造成孔壁粗糙。

4

錫膏印刷機(jī)作業(yè)流程

PCB焊盤找點(diǎn)

開啟印刷機(jī)自動印刷作業(yè),PCB裸板借助生產(chǎn)線上的輸送帶傳送到印刷機(jī)的工作臺上,印刷機(jī)的光學(xué)圖像識別系統(tǒng)對PCB板自動找正、精準(zhǔn)定位,使鋼網(wǎng)的開孔與PCB焊盤相應(yīng)的精準(zhǔn)定位。

安裝SMT鋼網(wǎng)

在印刷流程前,需先將SMT鋼網(wǎng)妥善裝配至印刷機(jī),并確保其穩(wěn)固定位。再將錫膏充分?jǐn)嚢杈鶆?/strong>,以保證其質(zhì)地順暢,隨后將其均勻涂布于鋼網(wǎng)上。

印刷錫膏

錫膏印刷機(jī)工作臺面上升將PCB貼在SMT鋼網(wǎng)底面,刮刀下壓并沿水平方向移動,把錫膏壓入到鋼網(wǎng)的開孔當(dāng)中,刮刀走動完SMT鋼網(wǎng)的整個表面后,工作臺面下降完成脫離,錫膏印刷完成。

清洗鋼網(wǎng)

鋼網(wǎng)經(jīng)過幾次印刷后會出現(xiàn)堵塞,需清洗才能反復(fù)使用。清洗時不要讓鋼網(wǎng)碰到硬的東西,防止變形、壓痕,鋼網(wǎng)必須清洗干凈放置5分鐘后,方可入庫驗收,轉(zhuǎn)線生產(chǎn)時,鋼網(wǎng)必須清洗干凈方可投入生產(chǎn)。

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