鋰電生產(chǎn)中的分撿是一個重要的環(huán)節(jié)，它涉及到對電池組件的篩選和分類。鋰電分揀應用自動化技術，可有效降低人工成本，提高生產(chǎn)效率。

行業(yè)概況

某鋰電企業(yè)主要生產(chǎn)OCV/ACIR、全檢機、分撿機等設備及產(chǎn)線，本應用為分撿設備的應用。

分撿包括對電池芯的外觀檢測、電壓、內(nèi)阻的檢測，以及對電池容量的測試。例如：電池化成工序結(jié)束前對電芯的分類挑選處理、電池模組或PACK工序開始前對電芯的分類挑選處理，對鋰電池進行分檔并揀出，將同一檔位的電池放進同一個托盤中，方便后續(xù)的配組發(fā)貨，分撿設備可對接輸送線，自動上料，自動下空托盤；分選下料可對接AGV和小車，自動下料；設備各出口功能可以快速一鍵自定義；智能化WCS控制，根據(jù)自有數(shù)據(jù)庫或MES可進行復雜電池供應參數(shù)計算及實時分檔判斷。

需求介紹

布線節(jié)省空間：原方案使用西門子1500控制器和分布式IO，因產(chǎn)線比較復雜，包括驅(qū)動在內(nèi)共100多個分站，且分布式IO導致線路過于密集，布線及控制柜分布過于集中。

節(jié)省成本：替換原有分布式IO模塊，實現(xiàn)降本增效的目標。

明達技術方案

該鋰電企業(yè)采用明達技術的一體式IO，用于設備現(xiàn)場信號的采集以及傳送帶、電磁閥的控制，從而實現(xiàn)不同品質(zhì)產(chǎn)品的分道、輸送以及殘次品的剔除。

采用明達技術的MR20一體式IO（64通道），與原方案相比，占用空間約為分布式IO的2/5，在極為復雜的IO信號環(huán)境下，大大減少了控制系統(tǒng)的占用的空間，使設備空間利用率更加合理；將分站數(shù)量減少一半，使控制系統(tǒng)分散性更強，更加簡潔、明了。

此外，該IO模塊采用三端隔離設計，保證系統(tǒng)的可靠性。產(chǎn)品價格僅為原方案的46%，IO成本降幅高達54%。

MR20一體式IO產(chǎn)品特點

1、支持協(xié)議豐富：支持ProfiNet、EtherNet/IP、Modbus TCP、CC-Link IEFB、EtherCat等主流協(xié)議；

2、全方位隔離：主板電源、主板信號、輸入輸出信號隔離；

3、體積小巧、信號密度高：耦合器、模塊一體式設計，IO信號最高可達64點；

4、種類豐富：I/0 種類支持數(shù)字量、模擬量等模塊，可滿足不同應用場合的應用需求；

5、PUSH IN段子：免工具操作，接線、維護方便。

通過采用明達技術的MR20系列一體式IO模塊，鋰電企業(yè)在分揀環(huán)節(jié)實現(xiàn)了高效、穩(wěn)定的自動化生產(chǎn)，節(jié)省布線空間，大幅降低了成本。

審核編輯 黃宇