電磁流量計的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，尤其在環(huán)保行業(yè)用的很多。大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程。中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所,如紙漿液、礦漿、煤漿及強(qiáng)腐蝕液等。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥、食品、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。電磁流量計在應(yīng)用時應(yīng)該重點從以下幾個方面考慮。

口徑與量程的選擇

流量計的量程可以根據(jù)不低于預(yù)計的最大流量值的原則選擇滿量程刻度,正常流量最好能超過滿量程流量的50%。這樣可以獲得較高測量精度。

流量計的口徑選擇通常與工藝管道內(nèi)徑相同或略小些,應(yīng)結(jié)合不同測量對象、測量管內(nèi)流速大小等來決定。流程工業(yè)輸送水等粘度不高的液體、管道流速一般是1.5-3m/s,選擇流量計的口徑與管徑相同。有些新建工程運行初期流量偏低或在流速偏低的管系,從測量精度考慮,儀表口徑應(yīng)小于管徑,以異徑管連接。而用于礦漿等含顆粒、磨損性大的流體,常用流速應(yīng)低于2-3m/s,以降低對襯里和電極的磨損但不能太低,以免信號太小或水平管道中形成顆粒物沉積、流速分布不對稱現(xiàn)象。對于易沉降、粘附、結(jié)垢的流體,常用流速不小于2m/s。,最好提高到3-4m/s或以上,起到自清掃、防止粘附沉積等作用。

液體的電導(dǎo)率

使用電磁流量計的前提是被測液體必須是導(dǎo)電的,電導(dǎo)率不能低于閾值。通用型電磁流量計使用時還取決于變送器和轉(zhuǎn)換器間信號線長度及其分布電容,制造廠使用說明書中通常規(guī)定電導(dǎo)率對應(yīng)的信號線長度。根據(jù)使用經(jīng)驗,實際使用的液體電導(dǎo)率最好比儀表制造廠規(guī)定的閾值至少大一個數(shù)量級。因為制造廠儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下測量的最低值,受到一些使用條件限制,如電導(dǎo)率均勻性、連接信號線、外界噪聲等,否則會出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象。

與流體接觸的零部件材料

與流體接觸的有襯里或絕緣材料制成的測量管、電極、接地環(huán)和密封墊片,其材料的耐腐蝕性、耐磨耗性和使用溫度上限等影響儀表對流體的適應(yīng)性。由于零部件少,形狀簡單,材料選擇靈活,電磁流量變送器對流體的適應(yīng)性強(qiáng)。

襯里必須是電絕緣材料。由于其直接接觸被測介質(zhì),所以必須根據(jù)介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)來綜合考慮。常用襯里材料氟塑料包括聚四氟乙烯、全氟乙丙烯等、聚氨脂橡膠、氯氨脂橡膠、氯丁橡膠、玻璃鋼和陶瓷等。氯丁橡膠和玻璃鋼用于非腐蝕性或弱腐蝕性液體；聚氨脂橡膠有極好的耐磨耗性,但耐酸堿的腐蝕性較差；氧化鋁陶瓷有極好的耐磨耗性和對強(qiáng)酸堿的耐腐蝕性。電極是用非導(dǎo)磁材料制成,選型時主要考慮介質(zhì)的腐蝕性,其次考慮是否會產(chǎn)生鈍化等表面效應(yīng)和所形成的噪聲。目前對于一般流體大多數(shù)采用耐酸鋼和含鑰不銹鋼對于強(qiáng)腐蝕介質(zhì),則選用哈氏合金、及欽材、鉑銥合金或耐酸鋼涂覆黃金等。

針對流量計口徑、耐壓要求和介質(zhì)性質(zhì)的不同,電極結(jié)構(gòu)也可有不同的選擇。如適用于中等口徑和耐壓的內(nèi)插式,適用于小口徑與 高耐壓的外插式,測量粘附、結(jié)垢類介質(zhì)的尖頭式,磨損特別嚴(yán)重時用的倒錐形結(jié)構(gòu)等。最惡劣工況還可考慮采用鉑 電極與金屬 陶瓷襯里整體燒結(jié)的結(jié)構(gòu)。

接地環(huán)連接在塑料管道或絕緣襯里金屬管道的流量變送器兩端。接地環(huán)應(yīng)單獨、良好接地,使管內(nèi)流體與大地電連通,具有零電位,否則流量計將無法正常工作。如果金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環(huán)。接地環(huán)的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性來確定,一般為含鉬不銹鋼；對強(qiáng)腐蝕性液體,可參照所選電極材料 或 低 一 個 級 別來 選 定。