PLC（可編程邏輯控制器）的型號眾多，選型過程也相對復雜，需要根據具體的應用需求和工藝特點來進行。以下是對PLC型號和選型依據的介紹。

一、PLC的型號

PLC的型號通常根據其結構、性能、應用環境等多個因素進行分類。常見的PLC型號分類方式有以下幾種：

1. 按結構分類 ：
   • 整體型PLC ：整體型PLC的CPU、I/O接口、存儲器等元件都集成在一個殼體內，結構緊湊，體積小，價格相對較低，適用于小型控制系統。
   • 模塊型PLC ：模塊型PLC由多個功能模塊組成，如CPU模塊、I/O模塊、通信模塊等，用戶可以根據需要選擇不同的模塊進行組合，靈活性高，擴展性強，適用于中大型控制系統。
2. 按性能分類 ：
   • 小型PLC ：具有邏輯運算、定時器、計數器等基本功能，適用于簡單的開關量控制系統。
   • 中型PLC ：除了基本功能外，還具有模擬量控制、PID控制、通信等功能，適用于較為復雜的控制系統。
   • 大型PLC ：功能強大，具有高速運算、大容量存儲、多種通信接口等特點，適用于大型控制系統，如工業自動化生產線、過程控制系統等。
3. 按應用環境分類 ：
   • 現場安裝型PLC ：具有防塵、防水、抗振等特性，適用于工業現場環境惡劣的場合。
   • 控制室安裝型PLC ：適用于環境相對較好的控制室內，對防塵、防水等要求較低。
4. 按品牌分類 ：
   • 不同品牌的PLC在功能、性能、價格等方面存在差異。常見的PLC品牌有西門子、三菱、歐姆龍、松下等。

二、PLC的選型依據

PLC的選型過程需要根據具體的應用需求和工藝特點來進行，以下是一些主要的選型依據：

1. 工藝流程特點 ：
   • 分析工藝流程的特點，明確控制任務和范圍，確定所需的操作和動作。
   • 根據工藝流程的復雜程度和控制要求，選擇合適的PLC類型和性能等級。
2. 輸入輸出點數 ：
   • 根據客戶控制需求，統計需要接入PLC輸入口的傳感器、開關等設備的數量，以及需要接入PLC輸出口的被控設備（如電機、電磁閥等）的數量。
   • 估算I/O點數，并考慮適當的余量（通常增加10%～20%的可擴展性），作為輸入輸出點數估算數據。
   • 實際訂貨時，還需根據制造廠商PLC的產品特點，對輸入輸出點數進行調整。
3. 存儲器容量 ：
   • 存儲器容量是可編程序控制器本身能提供的硬件存儲單元大小。
   • 在編程時會有程序容量，要把程序加載到PLC里面，程序容量必須小于存儲器容量。
   • 除了程序以外，客戶還可能要求儲存設備運行時的一些參數或數據。
   • 存儲器容量的估算沒有固定的公式，通常按數字量I/O點數的10～15倍，加上模擬I/O點數的100倍，以此數為內存的總字數（16位為一個字），另外再按此數的25%考慮余量。
4. 控制功能 ：
   • 根據程序設計時需要用到的功能，選擇具有相應控制功能的PLC。
   • 如需要實現PID運算、閉環控制、通信聯網等功能，應選擇中高檔PLC。
   • 如只需開關量控制，可選擇小型PLC。
5. 特殊功能模塊 ：
   • 根據應用需求，選擇具有特殊功能模塊的PLC，如模擬量輸入/輸出模塊、通信模塊、定位模塊等。
6. 通信聯網能力 ：
   • 根據系統對通信聯網的要求，選擇具有相應通信接口的PLC。
   • 如需要與其他設備進行數據交換或遠程監控，應選擇具有網絡通信功能的PLC。
7. 可靠性和耐用性 ：
   • 選擇高質量的PLC品牌和型號，以確保其性能和安全性。
   • 考慮PLC的抗干擾能力、工作環境適應性等因素。
8. 價格和性價比 ：
   • 比較不同品牌和型號的PLC設備，并衡量其成本效益是否適合應用場景。
   • 在滿足功能需求的前提下，考慮經濟性，選擇性價比高的PLC。
9. 易用性和易維護性 ：
   • 考慮PLC的配置和安裝是否容易、PLC的維護是否簡單、PLC的故障排除是否便捷等因素。
   • 選擇易于編程、調試和維護的PLC。
10. 可擴展性和靈活性 ：

• PLC設備不僅要適應現有的應用需求，還要具有足夠的擴展性，以應對未來發展和變化的需要。
• 選擇模塊型PLC時，應考慮其擴展模塊的多樣性和兼容性。

綜上所述，PLC的選型是一個復雜而細致的過程，需要綜合考慮多個因素。通過合理的選型，可以確保PLC能夠滿足控制系統的需求，提高系統的穩定性和可靠性，降低維護成本。