在工廠實現智能化管理的過程中，面臨著一些痛點和挑戰，需要有工業設備物聯（IIOT）平臺的加持。

痛點分析

1、傳統制造過程中人工干預環節多，導致生產效率低下，難以實現精細化化管理。

2、缺乏對生產過程的精細化管理，導致資源浪費現象嚴重，成本控制困難。

3、生產過程中信息不對稱，質量控制難度大，導致產品質量不穩定。

4、設備故障率較高，維修保養困難，成本也高，影響生產效率。

5、生產過程中的大量數據缺乏數據挖掘與分析，無法為生產決策提供支持。

數之能推出的工業設備物聯（IIOT）平臺能夠實現數據采集、遠程控制、智能決策、故障告警及預測性養護，減少非計劃性停機，有助于提高生產效率與管理水平，幫助企業綜合成本與效益去制定合理的經營決策，促進企業的數字化轉型。

實現功能

1、設備接入：實現PLC、DCS、CNC、注塑機、工業機器人、傳感器、儀器儀表等設備接入，兼容RS232/RS485、以太網、IO口等設備。

2、數據采集：實現生產數據、運行數據、作業參數數據采集并與設備機型適配，設立不同采集規則實現可視化數據展示。

3、遠程控制：創建設備控制按鈕實現設備的遠程控制，包括參數配置、故障復位、指令下發等操作，實現多個設備的集中式管理。

4、故障告警：為多個數據設立告警規則，能夠在監測到數據高報、低報、跳變等情況下自動告警，從而實現微信、短信、郵件等方式自動通知。

5、運維管理：建立運維工單的信息化管理系統，實現工單的處理、匯總與分析，形成運維知識庫并為預測性維護提供數據支持，從而減少故障頻率與風險。


審核編輯 黃宇