隨著制造行業的快速發展，企業對生產過程的數字化、智能化要求日益提高。線切割機床作為重要的加工設備，在生產過程中產生了大量的數據，這些數據對于優化生產流程、提高生產效率、降低生產成本具有重要意義。

然而，傳統上，線切割機床的數據采集和監控主要依賴人工導出并錄入到MES系統，存在數據采集不準確、不及時、不全面等問題，難以滿足現代制造企業的需求。因此，將線切割機床的數據采集到MES（制造執行系統）平臺，實現數據的實時、準確、全面監控，成為制造企業提升競爭力的關鍵。

方案概述

通過將物通博聯工業智能網關接入線切割機床，能夠實時采集機床控制器內的運行狀態、工作參數、故障信息等數據，并將這些數據通過有線/無線網絡（5G/4G/WIFI/以太網等）傳輸至MES平臺。在MES平臺上，企業可以對采集到的數據進行管理、分析和可視化監控，實現對生產過程的全面監控和優化。

實現功能

?實時數據采集與監控?：實時采集線切割機床的運行數據，包括主軸轉速、進給速度、切割深度等關鍵參數，并實時監控機床的運行/待機/報警等狀態。

?數據可視化與分析?：為MES平臺提供全面的數據支持，形成直觀的可視化界面，可以方便地查看機床的運行數據和狀態信息。同時，可以對采集到的數據進行深入分析，提供生產效率、設備利用率、產品質量等方面的分析報告。

?故障監測與告警?：設定告警閾值，系統能夠通過對采集到的數據進行計算分析，監測機床出現的故障數據，并自動發出預警信息，通過微信、短信、郵件等方式通知，幫助用戶快速處理故障，減少停機時間。

?生產調度與優化?：管理人員可以根據MES平臺的數據，實現對生產過程的實時監控和調度。通過優化生產流程，提高生產效率，降低生產成本。

?設備管理與維護?：企業可以對線切割機床進行全生命周期管理，包括設備臺賬、維修記錄、保養計劃等。通過建立高效可靠的運維保養機制，提高設備的利用率和穩定性。

審核編輯 黃宇