機器人加裝電主軸進行銑削、鉆孔、打磨、去毛刺等作業,展現出顯著的優勢,并能實現高效加工。
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1.高精度與高效率
電主軸特點:高速電主軸德國SycoTec的產品,轉速可達100000rpm,功率范圍廣,精度≤1μm,確保了加工的高精度。
機器人協作:工業機器人與電主軸的結合,利用其高精度的運動控制系統,快速定位零件,提高了加工效率,尤其適合對精度要求高的工件。
2.多功能性
一個系統多種應用:除了去毛刺,電主軸還能用于銑削、鉆孔等,無需頻繁更換設備,提高了設備的利用率和生產線的靈活性。
3.成本與效率優化
減少人工依賴:自動化加工減少了對人工的依賴,降低了長期的人工成本,同時提高了生產的一致性和安全性。
降低設備成本:通過選擇適配型號和國內有售后維修服務,可以控制初期投資和維護成本,特別是對于不需要大載重機器人的應用,進一步降低成本。
4.應用廣泛性
材料適應性強:無論是金屬鎂、鋁、鋅合金等還是非金屬SMC、ABS、碳纖維等,高速電主軸都能有效處理,擴大了加工范圍。
5.環境友好與安全性
減少粉塵與噪音:相比傳統手工或某些機械去毛刺方法,機器人加電主軸的自動化過程能更好地控制工作環境,減少粉塵和噪音污染,保護工人健康。
6.高效加工策略
工藝參數優化:通過調整電主軸的轉速、功率和加工路徑,可以最大化加工效率和質量。
路徑規劃:合理規劃機器人運動路徑,減少空行程時間,提高整體作業效率。
機器人加裝電主軸不僅提升了加工的精度和效率,還增強了生產的靈活性和適應性,是現代制造業中不可或缺的高效加工解決方案。
速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務中心——為工業機器人(金屬及復合材料加工),PCB分板(鋁基板、銅基板切割),數控機床改造(提升加工效率),義齒加工(氧化鋯、鈦合金,CAD CAM),廣告行業(非金屬材料、柔性材料加工),陶瓷插芯(內外圓研磨),微孔加工提供高速主軸&機器人成套解決方案。
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