成功事例

從人工轉向自動化，解放操作人員的雙手，讓他們有時間去從事創造性工作

協作機器人（ cobot ）在生產流程中的用途在不斷增多。例如，總部位于芬蘭哈利科（薩洛附近）的專業公司Laser Quality Markings正在使用歐姆龍的協作機器人加速并提高激光打標機的生產能力。

從木材、皮革到金屬和塑料，Laser Quality Markings可在不同材質的表面上印刷固有標記和彩色圖案。該公司的客戶（包括醫院、工業制造商、藝術家和消費者）希望標記的準確度、耐用性和質量能夠達到更高標準。

該公司擁有彩色激光打標技術，可利用對象材料本身的特性印刷出準確、固有的標記。最近，由于人手短缺，該公司決定對其中一個關鍵生產流程進行升級和自動化改造。

機械上下料自動化需求

Laser Quality Markings的首席執行官Kim Nivalinna解釋道：“我們想提高生產能力，縮短等待時間，為操作人員分配更多關鍵業務任務——從前他們手動操作激光機時總是需要等待很長時間。”

為此，該公司開始尋找合適的機器人代替他們執行任務。總部同在哈利科的另一家芬蘭公司Heina Ltd向他們推薦了歐姆龍的協作機器人。Heina Ltd主要為電子行業開發創新型測試設備。

Heina Ltd的總經理Ilkka Hein?評論道：“我們Heina Ltd公司已經注意到協作機器人在大規模生產中發揮的作用越來越重要。我們已與歐姆龍合作了超過20年。在這個項目中，我們的任務是為Cajo激光打標設備的自動化提供完整的解決方案。”

這家OEM公司過去曾多次與歐姆龍合作，此次兩家公司再次攜手。Heina Ltd利用歐姆龍的自動化產品和平臺，牽頭開發了合適的協作機器人解決方案，以滿足Laser Quality Markings的特殊需求。

Ilkka Hein?補充道：“我們通過安全風險評估和歐姆龍的安全掃描器來確保系統對人員勞動安全無害。歐姆龍協作機器人會從進料站拾取零件，隨后將其放入Cajo激光打標站進行激光打標。”

客戶對協作機器人的主要需求是為激光打標機提供自動機械上下料。協作機器人會拾取需要打標的原材料，并將物品送入機械，待加工完成后再將其取出。如果進料站空了，協作機器人會向操作人員發出警報。由此，系統可以自行運行很長時間。

使用歐姆龍產品實現的整體解決方案

該解決方案以歐姆龍TM5-900協作機器人為核心。這款協作機器人專為裝配、包裝、檢查和物流應用設計，數控機床、注塑機、沖壓機、研磨機和切削機的機械上下料是其眾多功能之一。此類應用減少了操作人員從事重復性和潛在危險工作的需要。

作為自動化平臺的一部分，多種歐姆龍產品被用于構建完整的解決方案，包括NX1P2控制器、NA5機械界面和OS32C安全掃描器，可在高速運行時確保安全。

歐姆龍項目經理Aku Itkonen說：“這是歐姆龍TM 協作機器人在芬蘭的首批生產流程應用案例之一。激光打標機上下料應用非常有趣，體現了我們協作機器人的諸多優勢。”

成效顯著

Kim Nivalinna總結道：“歐姆龍協作機器人的應用高效地實現了我們的目標，即提高生產能力和縮短等待時間。此外，有了它，我們的操作人員能夠將更多時間用于設計任務，而非重復性的機械上下料。另一個好處是，現在即使操作人員請病假或休假，生產任務也能不間斷地進行。總之，它幫助我們優化了效率，降低了勞動力成本，提高了運營效率。展望未來，我們認為通過建立更多的自動化單元擴大產能前景廣闊，這種方式能讓我們提高產量，為更多客戶提供服務。”