從現實案例來探討電機的閃絡現象，有助于我們更深入地理解這一電氣故障的本質、原因及預防措施。以下是一個典型的電機閃絡現象案例及其分析：

一、案例描述

某修理廠承接了一臺10kV的高壓電機維保業務。在試驗完成后，進行耐電壓測試時出現了報警。后期對該電機再次進行絕緣電阻檢測，未發現異常。然而，進一步檢查發現，該電機故障是典型的閃絡現象。具體表現為，沿繞組端部表面在一段距離出現了表層發黑痕跡，同時在繞組區域的下方發現了一些很細的鐵粉。清理這些鐵粉，并將表面燒蝕的地方清理修補后，問題得以解決。

二、閃絡現象分析

1. 閃絡定義：閃絡是指在高電壓作用下，在氣體內沿著固體絕緣的表面發生的兩電極間的擊穿。發生閃絡前一瞬時兩電極間的電壓稱為閃絡電壓。因受固體絕緣的表面狀態、形狀等因素的影響，閃絡電壓總是低于（最多等于）相同電極結構、相同距離的氣體間隙的火花放電電壓。

2. 故障原因：

● 電機內部污染：本案例中，電機機座加工過程中將固定端蓋的盲孔打通，導致在攻絲及裝配過程中出現的細鐵粉進入了電機內腔。這些鐵粉在電機運行過程中振落到繞組區域，形成了導電通道，從而誘發了閃絡。

● 絕緣材料老化：雖然本案例未直接提及絕緣材料老化，但這也是導致閃絡的常見原因之一。隨著電機使用時間的增長，絕緣材料可能因受熱、氧化等因素而逐漸老化，導致絕緣性能下降。

● 過電壓沖擊：當電機遭受過電壓沖擊時，如雷電波侵入或操作過電壓，也可能導致絕緣材料承受的電場強度超過其耐受極限，從而引發閃絡。

3. 閃絡的影響：

● 降低電機性能：閃絡現象會導致電機局部絕緣性能下降，影響電機的整體性能，如輸出功率降低、效率下降等。

● 縮短電機壽命：頻繁的閃絡現象會加速絕緣材料的老化過程，從而縮短電機的使用壽命。

● 引發安全事故：嚴重的閃絡現象可能導致電機發生擊穿故障，引發火災或電擊等安全事故。

三、預防措施

1. 加強絕緣材料的選擇和維護：選用性能優良的絕緣材料，并定期檢查和維護電機的絕緣系統，確保其處于良好的工作狀態。

2. 保持電機內部清潔：定期清理電機內部的灰塵、油污和金屬粉末等污染物，減少污染物的積累，降低閃絡發生的風險。

3. 防止過電壓沖擊：在電機系統中安裝過電壓保護裝置，如避雷器、浪涌保護器等，以減輕過電壓對電機絕緣系統的沖擊。

4. 優化電機設計：在電機設計階段，應充分考慮繞組端部的電場強度分布，采取合理的線圈伸出長度、彎曲半徑和絕緣包扎方式等，以最大限度地減小場強的不均勻程度并避免絕緣層破裂。

綜上所述，電機的閃絡現象是一種嚴重的電氣故障，對電機的性能和壽命產生不良影響。通過深入分析現實案例中的閃絡現象及其原因，我們可以采取有效的預防措施來降低閃絡發生的風險，確保電機的安全穩定運行。

審核編輯 黃宇