今天來給大家介紹一下汽車制造里的一個關鍵環節——氣密性檢測。

在汽車制造領域，氣密性檢測可是關乎質量和安全。試想一下，發動機系統要是漏氣，性能和壽命可就大打折扣；燃油系統要是漏油，動力電池系統要是泄漏，那得多危險；制動系統要是漏氣，剎車都成問題。所以，確保汽車生產過程中氣密性檢漏儀檢測的準確性，那可是重中之重！

氣密性檢漏儀的工作原理是通過向被測對象施加一定壓力，監測壓力變化或氣體泄漏情況，從而判斷其密封性能。常見類型包括：

差壓式檢漏儀

通過測量被測物與基準物之間的壓差變化判斷泄漏情況。

直壓式檢漏儀

通過直接測量檢測設備的壓力變化判斷氣密性。

流量式檢漏儀

通過檢測氣體流量來判斷泄漏情況。

無論哪種儀器，要想確保其檢測準確，那就繞不開校準。說到校準，這可不是小事。要是氣密檢漏儀沒有經過校準，那可就容易誤判、漏檢。一旦產品出了問題，不僅影響效率，還可能危及人身安全。所以，定期校準氣密性檢漏儀，對提升汽車生產效率、保障產品質量至關重要。而標準漏孔——即在特定條件下提供恒定漏率，作為校準檢漏儀的標準器之一，當然也需要定期校準。

在挑選校準方案時，需要根據氣密檢漏儀類型和工作原理選擇標準器，常用的主標準器包括：

壓力標準器

校準檢漏儀的測試壓力和差壓示值誤差。

差壓標準器

校準差壓示值誤差。

標準漏孔

校準泄漏率，通過模擬不同泄漏量來驗證檢漏儀的靈敏度。

流量標準器

校準標準漏孔、流量傳感器/流量計或準確測量漏率。

福祿克氣密檢漏儀和標準漏孔校準方案

01壓力/差壓標準器

6270A 模塊化氣體壓力校準器/控制器

用于校準各種壓力計和壓力傳感器。

寬量程覆蓋最高可達20 MPa

控壓精度：0.001%量程; 測量不確定度: 0.01%讀數

單機最多容納五個測試模塊，量程自動切換

獨立的控制和測試模塊，配置靈活易維護

02流量標準器

molbloc/molbox1+ 氣體流量校準系統

用于校準標準漏孔、流量計和流量傳感器。

實時測量，1讀數/秒

測量不確定度：標準級±0.2％讀數；特級±0.125％讀數

模塊化設計，配置靈活實現寬量程覆蓋，可達5000 slm

總之，汽車制造離不開氣密性檢漏儀，而定期校準則是確保其檢測有效性和準確性的關鍵。