行業(yè)背景

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)體系中，空壓站作為提供壓縮空氣動(dòng)力源的關(guān)鍵設(shè)施，廣泛應(yīng)用于制造、化工、食品飲料、醫(yī)藥等眾多行業(yè)。壓縮空氣被視為工業(yè)生產(chǎn)中的“第四能源”，其穩(wěn)定供應(yīng)對(duì)于保障生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行、維持產(chǎn)品質(zhì)量以及提升生產(chǎn)效率至關(guān)重要。

隨著工業(yè)自動(dòng)化和智能化的發(fā)展趨勢(shì)，傳統(tǒng)空壓站依靠人工現(xiàn)場(chǎng)值守與操作的模式逐漸暴露出諸多弊端。一方面，人力成本的持續(xù)攀升以及運(yùn)維模式的粗放，給企業(yè)帶來(lái)了較大的運(yùn)營(yíng)壓力；另一方面，人工操作與巡檢難以實(shí)現(xiàn)對(duì)空壓站設(shè)備的實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)監(jiān)控，容易導(dǎo)致設(shè)備故障隱患無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，進(jìn)而影響生產(chǎn)的連續(xù)性，造成經(jīng)濟(jì)損失。在此背景下，構(gòu)建空壓站無(wú)人值守遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)成為提升空壓站運(yùn)行管理水平、降低運(yùn)營(yíng)成本、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的必然選擇。

痛點(diǎn)分析

1、人力成本高：空壓站需要安排專人進(jìn)行24小時(shí)值班，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常巡檢、啟停操作以及參數(shù)記錄等工作。人工巡檢頻次有限，難以做到實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，且隨著企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大，空壓站數(shù)量增加，人力成本越來(lái)越高。

2、設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)高：空壓站設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行，容易出現(xiàn)機(jī)械磨損、壓力異常、溫度過(guò)高等故障。人工巡檢無(wú)法實(shí)時(shí)捕捉設(shè)備運(yùn)行的細(xì)微變化，故障往往在發(fā)展到較為嚴(yán)重時(shí)才被發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致設(shè)備突發(fā)停機(jī)，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

3、管理效率低：多個(gè)空壓站之間信息孤立，企業(yè)管理人員難以實(shí)時(shí)掌握各空壓站的整體運(yùn)行狀況，無(wú)法進(jìn)行集中調(diào)度與統(tǒng)一管理。在設(shè)備維護(hù)、維修以及耗材采購(gòu)等方面，缺乏有效的數(shù)據(jù)支撐，難以制定科學(xué)合理的管理策略，導(dǎo)致管理效率低下，資源配置不合理。

解決方案

空壓站內(nèi)包含空壓機(jī)、干燥機(jī)、儲(chǔ)氣罐、過(guò)濾器等關(guān)鍵設(shè)備，通常接入現(xiàn)場(chǎng)電控柜PLC中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。因此通過(guò)實(shí)現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集到數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)中，即可實(shí)現(xiàn)空壓站的遠(yuǎn)程監(jiān)控與智慧運(yùn)維，助力打造無(wú)人值守空壓站。

數(shù)之能推出的設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)提供簡(jiǎn)潔直觀的用戶界面，具備設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控、歷史數(shù)據(jù)查詢、報(bào)警管理、遠(yuǎn)程控制、能源分析、報(bào)表生成等功能；同時(shí)支持PC端、移動(dòng)端等多終端訪問(wèn)，方便管理人員隨時(shí)隨地掌握空壓站的運(yùn)行情況，并進(jìn)行遠(yuǎn)程操作與管理，有助于加強(qiáng)管理水平與響應(yīng)效率，確保生產(chǎn)安全。

四、實(shí)現(xiàn)功能

1、實(shí)時(shí)監(jiān)控：管理人員通過(guò)運(yùn)維管理平臺(tái)，可以實(shí)時(shí)查看空壓站設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括設(shè)備的啟停狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)（排氣壓力、排氣溫度、排氣量、電機(jī)負(fù)載、電機(jī)溫度、運(yùn)行時(shí)間、故障等）等信息。以動(dòng)態(tài)圖形、圖表等直觀形式展示，使管理人員對(duì)空壓站運(yùn)行情況一目了然，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。

2、遠(yuǎn)程控制：在監(jiān)控中心或通過(guò)移動(dòng)終端，可遠(yuǎn)程對(duì)空壓站設(shè)備進(jìn)行啟停控制、參數(shù)調(diào)節(jié)等操作。例如，根據(jù)生產(chǎn)車間的實(shí)際用氣需求，遠(yuǎn)程調(diào)整空壓機(jī)的輸出壓力和流量，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的精準(zhǔn)控制，無(wú)需人工現(xiàn)場(chǎng)操作，提高操作效率和控制精度。

3、故障告警：利用告警規(guī)則對(duì)采集的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行全天候監(jiān)測(cè)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)超出預(yù)設(shè)的正常范圍時(shí)，系統(tǒng)立即發(fā)出預(yù)警信息，支持微信、短信、郵件等通知方式，從而快速準(zhǔn)備采取措施，及時(shí)進(jìn)行維修，縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間，降低設(shè)備故障率。

歷史數(shù)據(jù)管理：云平臺(tái)存儲(chǔ)空壓站設(shè)備運(yùn)行歷史數(shù)據(jù)，支持按時(shí)間、設(shè)備類型、參數(shù)指標(biāo)等多種條件進(jìn)行查詢和統(tǒng)計(jì)分析。通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的深入挖掘，總結(jié)設(shè)備運(yùn)行規(guī)律，為設(shè)備維護(hù)計(jì)劃制定、設(shè)備性能評(píng)估以及工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐，保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

報(bào)表生成與統(tǒng)計(jì)分析：系統(tǒng)可自動(dòng)生成日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表以及年度報(bào)表等，涵蓋設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、設(shè)備故障次數(shù)、能耗情況、維護(hù)記錄等關(guān)鍵信息。通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析功能，對(duì)不同空壓站的運(yùn)行情況進(jìn)行橫向?qū)Ρ龋瑢?duì)同一空壓站不同時(shí)期的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行縱向分析，為管理決策提供量化依據(jù)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管理和資源優(yōu)化配置。

智能維護(hù)管理：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、維護(hù)周期以及故障預(yù)警信息，能夠生成設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，并提醒維護(hù)人員按時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。同時(shí)，記錄維護(hù)過(guò)程和結(jié)果，建立設(shè)備維護(hù)檔案，便于跟蹤設(shè)備維護(hù)情況，保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

審核編輯 黃宇