在工業4.0和智慧工廠快速發展的背景下，電力穩定性成為保障生產連續性的關鍵。本文結合客戶案例展示GCOM80-2NET-E方案如何通過數據防沖突機制和高效傳輸解決傳統問題，助力電力保障智能化升級。

?行業介紹

隨著工業4.0與智慧工廠的推進，生產場景對電力穩定性的需求持續升級。工業自動化滲透率突破65%的背景下，應急電源設備（如UPS、EPS）成為保障生產連續性、規避突發斷電風險的核心基礎設施?。我國雙碳政策與新基建戰略的落地，進一步推動應急電源向高可靠性、智能化方向迭代，行業規模預計2025年突破1200億元?。

1. 應急電源

應急電源通常分為兩類：UPS與EPS。兩者的核心工作點與應用場景雖不一致，但核心功能均是在市電斷電時提供應急電源。具體差異如表1所示：

表1 UPS與EPS差異對照表

由于UPS電源在斷電再供電切換速度快的特點，其單個設備的響應時間、電池電量狀態監測等數據需要集中化管理，用于能耗分析、設備管控。

2.UPS電源

• 運作方式?：動態式、靜態式?；
• ?工作原理?：后備式（離線式）、在線式、在線互動式?；

?其他維度?：備用時間、結構形態、電池類型等。

?客戶方案

方案中，電池到交流電源的轉換器（逆變器）始終連接到UPS的輸出端。當輸入交流電源正常時，逆變器反向操作可為電池充電；一旦輸入電源出現故障，轉換開關打開，通過電池向UPS輸出端供電。框圖如圖1所示：

圖1 UPS工作原理示意圖

在圖1的工作原理示意圖中，UPS狀態一直處于被監測狀態。因此，當UPS批量化部署時，就需要將UPS數據匯總。示意圖如圖2所示：

圖2 UPS部署示意圖

在圖2中，GCOM80-2NET-E南向與UPS通過Modbus連接，北向通過以太網與交換機連接，數據傳輸至不同的PC上。GCOM80-2NET-E整體工作模式為Modbus RTU轉Modbus TCP，電腦PC作為客戶端。

然而，在此場景下，用戶的業務邏輯可能會出現數據收發沖突問題。例如，當PC端同時向網關設備發送命令時，傳統模式下，網關設備在接收到PC指令后，只會接收當前最新的指令，無法對其他指令進行緩存，從而導致數據丟失或查詢失敗。而GCOM80-2NET-E則可以進行Modbus數據緩存，對于普通的單寄存器查詢，能夠保證每條查詢指令不丟失。

?方案核心優勢

1. 國產化適配?

• 主器件全國產化（GCOM80-2NET-P型號），硬件接口滿足工業級需求；
• 可靠性指標?：MTBF無故障時間達492,295.6小時。

?2. 數據防沖突機制?

傳統模式缺陷?：多指令并發時僅響應最新指令，易導致數據丟失；

GCOM80-2NET-E優化?：支持Modbus數據緩存，確保單寄存器查詢指令不丟失；提供多模式數據轉換及沖突規避邏輯?。

3. 實測驗證與性能提升

?多客戶端場景?：在PC端并發查詢壓力下，設備通過緩存隊列和優先級調度實現零丟包；

?轉換效率?：Modbus RTU至TCP轉換延遲低于10ms，滿足實時監控需求?。