01空調電路板質檢效率提升

1家電工廠質檢線需快速檢測空調控制板供電穩定性，但面臨以下問題：

誤觸高壓燒保險絲：新手操作時易誤切電流插孔測量電壓，導致保險絲熔斷，停機維修頻發；

表筆接觸不良：普通表筆頭粗大(2mm)，無法精準測量貼片元件焊點；

操作響應慢：傳統萬用表需按電源鍵喚醒，延誤節拍時間。

2福祿克17B MAX提供如下解決方案，幫助質檢部門提高測試效率：

聲光報警防誤操作：切換至電流檔時若檢測到電壓輸入，立即觸發蜂鳴+紅燈警示，避免燒毀保險絲；

1mm特尖表筆精準穿刺：直接測量IC引腳間距0.5mm的焊點，定位虛焊故障；

任意按鍵喚醒：點擊量程鍵或HOLD鍵秒速喚醒，單板檢測時間從30秒縮短至18秒。

3效果對比：

保險絲損耗減少90%，質檢停機時間下降70%；

高密度電路板故障檢出率提升40%。

02洗衣機電機過載故障排查

1裝配線發現多臺洗衣機空載電流異常，但傳統工具存在局限：

單一功能限制：普通鉗表僅能測電流，需額外攜帶萬用表檢測電壓；

空間受限：電機接線盒深度僅5cm，常規鉗表(厚度35mm)無法插入；

數據關聯性差：電流與電壓數據分離，難以同步分析。

2使用福祿克301E鉗表和17B MAX組合方案，幫助裝配線快速判斷問題：

01多功能一體化測量：

301E鉗表測量電機運行電流，同步檢測電壓(通過V檔)；

17B MAX配合特尖表筆檢測信號電壓波動。

02超薄機身：

輕松伸入狹小接線盒，鉗口尖端僅10mm，精準卡入L/N雙絞線。

03數據交叉驗證：

發現電流峰值12A(額定8A)時，電壓同步降至190V，判定為電源模塊異常。

3效果對比：

故障定位效率提升60%，避免整機拆解浪費；

工具攜帶數量減少50%，巡檢背包重量減輕1.2kg。

03產線配電箱漏電檢測

1產線配電箱頻發漏電跳閘，但傳統檢測流程低效：

操作繁瑣：需分別測量接地電阻、絕緣電阻、負載電流，工具切換耗時；

空間擁擠：配電箱內線纜交錯，標準表筆易短路相鄰端子；

環境惡劣：車間高溫(45℃)導致儀表死機。

2使用福祿克301E鉗表和17B MAX組合方案，幫助判斷配電箱故障：

0117B MAX高效巡檢：

任意按鍵喚醒快速啟動，準備測量接地電阻；

特尖表筆穿透氧化層，直接接觸生銹端子，測得接地電阻。

02301E鉗表靈活輔助：

鉗口尖細設計(10mm尖端)卡入密集母排，非接觸檢測漏電流；

輕薄機身(132g)單手持握，配合17B MAX同步測量。

03聲光報警雙重防護：

17B MAX在電流插孔誤測電壓時自動報警，避免燒壞保險絲。

3效果對比：

漏電點排查時間從2小時壓縮至25分鐘；

工具耐高溫表現穩定，故障率為0。

04產品核心優勢總結

通過精準匹配家電制造場景需求，福祿克17B MAX與301E鉗表以安全防護、高效操作、空間適應性三大核心能力，成為保障品質與產能的“隱形生產力工具”。